При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение ее себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени использования основных фондов.
Все показатели использования основных фондов могут быть
объединены в три группы:
Показатели экстенсивного использования основных фондов
(уровень использования по времени);
Показатели интенсивного использования основных фондов
(уровень использования по мощности (производительности);
Показатели интегрального использования основных фондов
учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных,
так и интенсивных.
К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного
использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования и коэффициент сменного режима времени работы оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст)
определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.
где tобор.ф -фактическое время работы оборудования, ч.;tобор.пл - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.
Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч. при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч., фактическое время работы станка составило 5 ч., то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71 . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.
Коэффициент сменности работы оборудования определяется отношением общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициента сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Коэффициент сменности составит 1,44 [(200+190) : 270].
Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах. Основные направления повышения сменности работы оборудования:
Повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает
рост серийности производства и загрузку оборудования;
Повышение ритмичности работы;
Снижение простоев, связанных с недостатками в организации
обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;
Лучшая организация ремонтного дела, применение передовых
методов организации ремонтных работ;
Механизация и автоматизация труда основных и особенно
вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.
Коэффициент загрузки оборудования характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза - при трехсменном режиме. В нашем примере
Кзагр = 1,44: 2 = 0,72.
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается
и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч., то данный показатель составит 0,18 (Ксм.р = 1,44: 8 = 0,18). Однако процесс использования оборудования имеет и другую
сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности) .
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности,
т.е. прогрессивной технически обоснованной
производительности. Для расчета этого
показателя используют формулу:
где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени; Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).
Пример. В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вычисляя теперь коэффициент интенсивного использования оборудования, мы абстрагируемся от 3 ч. простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч. работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 ед. продукции в час, а фактически за 5 ч. работы она составила 80 ед. продукции в час. Тогда Кинт.- 80:100 =0,8. Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%. К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.
Коэффициент интегрального использования оборудования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует
эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере К экст = 0,71. K инт = 0,8, следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен:
Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений
двух предыдущих, так как он учитывает
одновременно недостатки и экстенсивного,
и интенсивного использования оборудования.
С учетом обоих факторов станок используется
лишь на 57%. Результатом лучшего
использования основных фондов является
прежде всего увеличение объема
производства. Поэтому обобщающий
показатель эффективности основных
фондов должен строиться на принципе
соизмерения произведенной продукции
со всей совокупностью примененных при
ее производстве основных фондов. Это и
будет показатель выпуска продукции,
приходящийся на 1 рубль стоимости
основных фондов - фондоотдача.
Для
расчета фондоотдачи используется
формула
где Ф отд - фондоотдача, руб.; ВП - годовой объем выпуска товарной (валовой) продукции, руб.; ОФ ср.год "~ среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
Фондоотдача – важнейший обобщающий показатель использования
фондов. Ее величина свидетельствует о том, насколько эффективно используются производственные здания, сооружения, ершовые и рабочие машины и оборудование, т.е. все без исключения группы основных фондов. Повышение фондоотдачи - важнейшая задача предприятий. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу,
показаны на рис. 1.
Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она
показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.
Пример. При объеме товарной продукции в 1236 руб. и среднегодовой стоимости основных фондов в 934 руб. фондоотдача составит 1,32 (12 236 руб.: 934 руб.), а фондоемкость - 0,755 (934 руб.: 1236 руб.).
Одним из наиболее важных показателей трудосберегающего направления интенсификации производства является показатель отношения прироста производительности труда к приросту фондовооруженности. Необходимость учета этой взаимосвязи заключается в следующем. Для того чтобы добиться производительности труда, следует прежде всего всячески повышать уровень технической оснащенности предприятий, который, в свою очередь, предполагает соответствующие капитальные вложения и в конечном счете приводит к росту фондовооруженности. Однако было бы неправильно любой величиной экономии собственного труда оправдывать рост его фондовооруженности и фондоемкости продукции. Отсюда возникает важная экономическая проблема оптимального соотношения между фондовооруженностью труда и ростом его производительности за счет технической оснащенности производства.
Возможны несколько вариантов соотношения производительности труда и фондовооруженности. Нередки случаи, когда фондовооруженность увеличилась за какой-то период (ΔФт > 0) , а производительность труда за тот же период снизилась(ΔПР < 0). Например, такое положение в отдельные периоды времени отмечалось в рыбной промышленности страны и объяснялось сокращением добычи рыбопродукции в связи с переловом в предыдущие годы. Поэтому такое положение дел не всегда говорит о невысокой производительности, эффективности капитальных вложений; это часто связано с недостаточно качественной организацией хозяйствования.
Вполне реальна и совершенно противоположна ситуация, когда производительность труда увеличивается при прежнем уровне фондовооруженности и даже при ее снижении. Это происходит при использовании имеющихся резервов повышения эффективности производства за счет совершенствования его организации. Причем при рассмотрении этих двух случаев разной направленности изменения фондовооруженности и производительности труда, выявлении причин сложившегосяположения дел следует учитывать временной лаг.
Теперь рассмотрим наиболее интересный вариант, когда при росте фондовооруженности происходит увеличение производительности труда. Случай, когда прирост производительности труда превышает прирост фондовооруженности, т. е. когда Δ Пр > ΔФт > 0 или ΔПр / ΔФт > 1 , отражает ситуацию явно эффективного использования основных фондов, поскольку здесь растет не только производительность труда, но и фондоотдача, а значит, эффект от роста производительности труда дополняется эффектом от роста фондоотдачи.
Для оценки уровня использования основных фондов, и в первую очередь активной их части (машин и оборудования), в каждой отрасли применяются свои показатели. Их много, и они разнообразны. Все эти показатели можно объединить в три группы: экстенсивные, интенсивные и обобщающие.
Они характеризуют использование станков, оборудования, механизмов (1) по составу, (2) количеству и (3) времени.
1. По составу все оборудование делится на наличное, установленное, работающее по плану и фактически работающее. Отношение каждой последующей группы к предыдущей или наличному характеризует степень вовлечения оборудования в производственный процесс. Исчисляются такие показатели, как
(1) коэффициент использования парка оборудования (число единиц фактически работающего оборудования разделить на наличное число единиц оборудования);
(2) коэффициент использования установленного оборудования (число единиц фактически работающего оборудования разделить на число единиц, установленных в цехах).
Пример. Из общего количества оборудования в 3960 сд. установлено 3600 ед., из которых должно по плану работать 3550, а фактически работало 3500 сд. В этом случае коэффициент установленного оборудования составит, коэффициент использования парка оборудования
2. Для анализа использования оборудования по времени применяются:
(1) календарный (номинальный), режимный и действительный (рабочий) фонды времени использования оборудования;
(2) коэффициент экстенсивного использования оборудования;
(3) коэффициент сменности.
Календарный фонд времени равен числу календарных дней в плановом периоде, умноженному на 24 часа (365 24 = 8760 ч).
Режимный фонд времени определяется режимом производства. Он равен произведению рабочих дней в плановом периоде на число часов в рабочей смене.
Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования К э определяется по каждой группе однородных машин или по отдельно взятым машинам и оборудованию по следующей формуле:
где Т ф - фактическое время работы оборудования, ч;
Т н - календарный, режимный, плановый фонд времени работы оборудования, ч.
Пример. Фактически отработанное время оборудования в цехе составляет 3650 ч, а режимный фонд времени работы тою же оборудования установлен в 3870 ч. В том случае
Коэффициент сменности К см характеризует время целосменного использования установленного оборудования, работающего на многосменном режиме, и рассчитывается по отдельным группам оборудования, по отдельным подразделениям и по предприятию в целом. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работаю установленное оборудование. Коэффициент сменности рассчитывается отношением времени работы оборудования за весь рабочий день (сутки, станко-часы) ко времени его работы в смене с наибольшим количеством отработанных станко-часов.
где Т 1 , Т 2 , Т 3 - время работы оборудования в 1, 2 и 3-й сменах, ст.-ч;
Т н - время работы оборудования с наибольшим количеством отработанных станко-часов, ст.-ч.
Пример. Если Т 1 = 1000, Т 2 = 600 и Т 3 = 500 ст.-ч, то
где n 1 , n 2 , n 3 - число единиц оборудования, работавших в 1, 2 и 3-ю смены;
n y - общее число установленного оборудования.
За счет более полного использования оборудования в сменах выпуск продукции может быть намного увеличен при тех же наличных фондах. Коэффициент сменности работы оборудования можно увеличить:
(1) повышением уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования;
(2) повышением ритмичности работы предприятия;
(3) снижением простоев, связанных с недостатками в организации производства;
(4) лучшей организацией ремонта;
(5) механизацией и автоматизацией труда основных и вспомогательных рабочих.
Эти показатели характеризуют использование оборудования по мощности. Интенсивность оборудования измеряется количеством продукции, выработанной при помощи этого оборудования в единицу времени. Чем больше продукта вырабатывается в единицу времени на каждом станке, тем лучше используется основной показатель - коэффициент интенсивности использовании оборудования (К и). Он рассчитывается как отношение объема фактически выработанной продукции за определенный период к рассчитанному максимально возможному объему за тот же период:
где V факт - фактический объем продукции;
V макс - максимально возможный объем продукции.
Максимально возможное количество изготовленной продукции определяется как произведение нормы выпуска продукции в единицу времени и календарного времени работы оборудования.
Показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования непосредственно друг с другом не связаны. Одни показывают время работы, но не отражают загрузки оборудования в единицу времени, другие дают представление о степени интенсивности работы оборудования, но не раскрывают, как используется общий фонд возможного времени работы оборудования. Поэтому необходим показатель, который объединил бы экстенсивные и интенсивные резервы.
1. Таким обобщающим показателем служит интегральный коэффициент использования оборудования (К инт), который определяется перемножением коэффициента экстенсивного и коэффициента интенсивного использования (К инт = К и) и характеризует использование оборудования как по времени, так и по мощности.
2. Обобщающим стоимостным показателем использования всей совокупности основных фондов предприятия является фондоотдача - отношение годового выпуска продукции (валовой, товарной) в денежном выражении к среднегодовой стоимости основных производственных фондов :
где ФО - фондоотдача основных фондов, руб./руб.;
ВП (ТП) - объем валовой или товарной продукции за год, руб.;
ОФ с.г - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
Фондоотдача - главный оценочный показатель использования основных производственных фондов. Он применяется при планировании объема производства, расчета необходимых капиталовложении, производительности труда и т.п.
3. Фондоемкость продукции, величина, обратная фондоотдаче. Фондоемкость (ФЕ) показывает долю стоимости основных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции:
Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.
Пример. При среднегодовой стоимости основных производственных фондов, равной 206 млн руб., и годовом объеме выпуска проекции 240 млн руб. фондоотдача составит 1,16 руб./руб. (240 млн/206 млн), а фондоемкость - 0,86 руб./руб. (206 млн/240 млн).
4. Немаловажное значение для предприятия имеет и показатель фондовооруженность труда , рассчитываемый как отношение стоимости основных фондов к числу производственных работников:
где Ф в - фондовооруженность труда, руб./чел.;
ч р - численность работников, чел.
Фондовооруженность труда должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность труда, а следовательно, и производительность труда.
Учет и оценка основных фондов позволяют судить об их количественной доли в общем, составе элементов предприятия. Суждение же о том, как хозяйствование этими фондами (качественная сторона) влияет на изменение его экономики и структуры, можно получит только из рассмотрения групп
показателей.
1. Показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;
2. показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);
3. показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.
К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкст определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.
Кэкст =tобор.ф /t обор.пл.
где tобор.ф - фактическое время работы оборудования, ч;
tобор. Пл. - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта),
Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициент сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду
времени его работы.
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается, и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности
работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу:
Кинт = Вф/Вн
где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).
К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).
К инт.гр = К экст.*К инт.
Ф отд. = Т/Ф,
Где Т-объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб.;
Ф- среднегодовая стоимость ОПФ предприятия, руб.
Среднегодовая стоимость ОПФ определяется:
Ф = Ф1+(Фввод*n1)/12 – (Фвыб*n2)/12,
Где Ф1-стоимость ОПФ предприятия на начало года, руб.;
Фввод, Фвыб – стоимость вводимых, выбывающих в течение года ОПФ, руб.;
n1,n2 – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).
Классификация показателей использования основных фондов представлена в таблице 3.1
Коэффициент экстенсивного использования основных фондов (Кэкст) характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов по времени
где Тф – фактическое время работы машин и оборудования, ч;
Тр – режимный фонд времени работы машин и оборудования, ч.
На уровень использования основных фондов влияет коэффициент сменности оборудования:
где Ст1 – количество оборудования, отработавшего в первую смену;
Ст2 – количество оборудования, отработавшего во вторую смену;
Ст3 – количество оборудования, отработавшего в третью смену;
Сту – количество установленного оборудования.
Таблица 3.1
Показатели использования основных фондов
| Группа | Состав показателей |
| Показатели экстенсивногоиспользования основных фондов | 1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования 2. Коэффициент сменности 3. Коэффициент загрузки оборудования 4. Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования 5. Коэффициенты экстенсивного использования производственных площадей. 6. Коэффициент загрузки производственных площадей. |
| Показатели интенсивного использования основных фондов | 1. Коэффициент интенсивного использования оборудования 2. Коэффициенты интенсивного использования производственных площадей. |
| Показатели интегрального использования основных фондов | 1. Коэффициент интегрального использования оборудования 2. Фондоотдача 3. Фондоемкость 4. Рентабельность основных фондов (основного капитала) и т.п. |
Повышение сменности работы оборудования и снижение внутрисменных простоев позволяет использовать основные фонды более эффективно.
Коэффициент загрузки оборудования (Кз) характеризует использование оборудования во времени и рассчитывается по формуле:
где t – трудоемкость i-го изделия, изготовленного на данной группе оборудования, час;
Fэ – эффективный фонд времени единицы оборудования, час;
Ст – количество оборудования в группе, шт.;
n – количество видов изделий, изготавливаемых на данной группе.
Коэффициент интенсивного использования (Кинт) характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности:
, (3.27)
где Пф – фактическая производительность основного технологического оборудования (ед. продукции/час);
Пв – технически обоснованная производительность машин и оборудования (ед. продукции/час).
Интегральный коэффициент использования (Кинтегр) комплексно характеризует эксплуатацию оборудования по времени и мощности. Данный коэффициент определяется по формуле
. (3.28)
Фондоотдача – это основной обобщающий показатель эффективности использования основных фондов. Отражает объем продукции (валовой, товарной или реализованной), приходящийся на один рубль основных фондов. Фондоотдача рассчитывается по формулам
где ТП – объем товарной продукции, р.;
В – выручка от реализации продукции (реализованная продукция), р.;
– среднегодовая стоимость основных фондов, р..
Фондоемкость – показатель, обратный фондоотдаче. Показывает, какая величина основных фондов приходится на рубль выпущенной (валовой, товарной или реализованной) продукции . Расчет может осуществляться по формуле
. (3.31)
Рост товарной (реализованной, валовой) продукции не связанный с увеличением стоимости основных фондов свидетельствует о росте фондоотдачи и снижении фондоемкости.
где:
Мн - производственная мощность на начало периода;
Мвв - увеличение производственной мощности за счет новой или увеличение за счет организационно-технических мероприятий;
Мвыб - уменьшение мощности за счет ее выбытия;
Мрез. - резервная мощность.
Среднегодовая производственная мощность предприятия () определяется по следующей схеме:
где:
tвв и tвыб - число полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года.
Показателями использования производственной мощности являются: фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период (Впф); выпуск продукции на единицу оборудования, на 1 квадратный метр производственной площади стоимостных единицах; средний процент загрузки оборудования (отношение количества времени работы оборудования к возможному времени его работы); коэффициент сменности; коэффициент использования производственной мощности -
При анализе использования производственной мощности исчисляют и такие показатели:
Коэффициент интенсивного использования = Среднесуточный выпуск продукции/Среднесуточная производственная мощность
Коэффициент экстенсивного использования = Фактический фонд рабочего времени/Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении возможной производственной мощности
После обоснования производственной программы оценивают возможности ее выполнения с учетом производственной мощности при ее нормативном использовании и проводят следующий расчет: планируемый объем выпуска (разработанный с учетом планов сбыта и заключенных договоров сопоставляют с возможным. При этом Ввозм.>Вплан. И должны иметься Мрезерв., где В возм., Вплан., Мрезерв - выпуск продукции за определенный возможный плановый период исходя из наличия мощностей и наличия резервных мощностей.
Найдено похожих страниц:10
