О ситуации с текущим форком bitcoin - segwit2x, позволю себе немного пованговать. Что же именно произойдет в середине ноября 2017-го? Перейдут ли все биржи и пользователи на новый кошелек btc1 (именно он позиционируется как совместимый с технологией segwit2x) или все дружно, включая майнеров скажут ой мы ошиблись, bitcoin core лапочки, давайте жить дружно и т.п?
Так вот, я думаю произойдёт именно это - майнеры, внезапно, не поддержат активацию 2мб лимита на размер блока, пока этого не скажут bitcoin core. Например сейчас так делает slush pool под надуманным предлогом . Вот почти наверняка, где-нибудь за пару недель до старта форка, как раз чтобы пересчет количества блоков успел произойти после этого, или сразу как произойдет запуск segwit в середине сентября, ребята из bitcoin core предложат "ну просто отличное решение" по расширению лимита на блок, со сроками где нибудь через пол годика, и все весело, с плясками и хлебом солью примут этот новый план, а форк bitcoin segwit2x будет дружно зарелизен в точности по тому же плану, как это произошло с bitcoin cash. Биржи опять запустят торги за закрытыми дверями, курс опять будет просто замечательным, прям у всех "снаружи" слюнки потекут, а кушать ни ни. И самое главное - форк этот будут считаться точно таким же бесполезным и временным, плюс один к огромной армии альтов, обреченным на забвение.
И получим мы очередные 100 серий этой "Санты Барбары", под названием "2мб блок". И будем платить еще больше комиссии, но потом, потому что произойдет следующее:
Segregated witness к этому моменту будет уже активирован как месяц, и обновленные кошельки начнут расходиться по пользователям.
Коротко - это транзакции в новом формате, благодаря которому можно часть данных вынести вне стандартного блока старого кошелька таким образом, чтобы он эту транзакцию понимал как валидную но непонятную, т.е. деньги legacy клиенты получат но на балансе будет показан ноль, зато новые кошельки будут хранить и обрабатывать старый блок и дополнительный уже с нужной информацией по транзакции корректно. Это такой хитрый способ увеличить размер блока по количеству транзакций (примерно в 2-2.5 раза в идеальной ситуации) совместимо со старыми клиентами, даже мнение майнеров не требовалось бы спрашивать (они могут использовать старую версией кошелька без поддержки segwit), хотя инфраструктурно их поддержка все равно нужна, а то они могут и обидеться - может быть это и произошло.
Конечно, всеобщее счастье сразу не наступит, пока клиенты обновятся, на это уйдут месяцы. Многие популярные кошельки кстати заранее подготовились, так что остальное дело за пулами майнинга и биржами, они основные поставщики транзакций, а за ними и остальные потянутся, ведь свои аккаунты держат на биржах так или иначе все участники банкета.
Сеть внезапно разгрузится, текущего 1мб+3мб segwit блока станет хватать еще долго, пол года или даже год. За это время еще и lightning network наконец зарелизится, и добавит со своей стороны еще большую разгрузку блокчейна от транзакций. Шутка ли, всего навсего требуется блокировать немного денег со своей стороны и со стороны, например биржи и/или пула майнинга, и все, ты в сети мгновенных и сверхбыстрых транзакций, изредка выпускаешь клиринговые транзакции, выравнивающие ваши балансы между соединениями LN и все - сотни и тысячи транзакций в обе стороны, нужно послать 1 сатоши - нет проблем. А какие будут низкие комиссии, закачаешься, мечта, полтора сатоши за транзакцию, пол сатоши за транзакцию, ноль - если ты член какого-нибудь клуба, или еще какой орган. Счастье и очередной "туземун"!
Не на долго - год или даже три. И это будет самое страшное! Проблема то никуда не делась! Есть лимит размера блока и отсутствуют какие-либо вменяемые инструменты по его расширению! Все что сумели предложить сообществу майнеры и bitcoin core - это разовое расширение на константу с помощью хардфорка, и segwit тут ничем сильно не выделяется! 2-8мб, это всё фигня! Все привыкнут. Ведь рост стоимости транзакции в блокчейне пройдет так же незамеченным, как я и описывал в первой статье - лягушка будет вариться медленно!
Вконтакте
Одноклассники
Компания Fripp Designs (Великобритания) представила новый силиконовый 3D-принтер Picsima Silicone, который может печатать объекты без поддержек.
Новый трехмерный принтер от компании Fripp Designs
«Наша новая модель имеет ряд конкурентных преимуществ. Во-первых, она может создавать мягкие и тонкие объекты с мягкостью до 10 ШорА и толщиной до 400 микрон , – рассказывают сотрудники Fripp Designs. – Во-вторых, мы используем доступные расходные материалы от самых известных производителей. В-третьих, новинка сможет печатать изделия без поддерживающих материалов ».
Новинка может печатать модели размером 10х10х3 см. В соответствии с представленной ниже шкалой, изделия, напечатанные Picsima Silicone, относятся к категории экстра мягких.
Таблица мягкости / жесткости различных материалов
Объекты такого рода можно изгибать и растягивать, и они при этом не деформируются, не рвутся и не ломаются. Разрешение печати у Picsima Silicone довольно низкое (0,4 мм), но оно не мешает использовать новый принтер для различных целей.
3D-печатные силиконовые модели
Для печати можно использовать самый обыкновенный силикон, который продается в магазинах. Это значит, что пользователю не придется тратить большие суммы денежных средств на расходники для 3D-печати . Большинство из доступных расходных материалов пригодны для изготовления пищевой упаковки и медицинских изделий.
Цепь, напечатанная на Picsima Silicone
Компания-разработчик решила запатентовать свой принтер еще в октябре 2013 года. В октябре 2014 года она подписала договор о патентной кооперации. В не столь отдаленном будущем Fripp Designs планирует поставить производство новой модели на поток, но для этого требуются существенные вливания оборотного капитала. А пока компания решила организовать сервис по 3D-печати силиконовых изделий. Возможно, эта мера позволит собрать средства на запуск новых принтеров в массовое производство.
Друзья, небольшое вступление!
Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3D-принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта!
Большинство современных 3D-принтеров печатает объекты из PLA- и ABS-пластика. Однако английская компания Fripp Designs сконструировала устройство, которое способно создавать изделия из силикона и без поддерживающего материала. Новый принтер получил название Picsima Silicone .
«Никто прежде не печатал силиконом так, как мы, - утверждает компания. - Наш подход отличается от других методов печати мягкими полимерами, поскольку мы пользуемся доступными силиконами от хорошо известных производителей. Наш уникальный IP позволяет контролировать полимеризацию силикона. Преимущество Picsima silicone заключается в том, что он способен печатать очень мягкие (10 Шор А) и очень тонкие изделия (листы толщиной 400 микрон)».
На 3D-принтере Picsima Silicone можно печатать силиконовые изделия размером 100 мм х 100 мм х 30 мм. Хотя разрешение печати составляет всего 0,4 мм, этот принтер все равно можно использовать для разных целей.
В видео ниже Стив Робертс, соучредитель Fripp Designs, сравнивает силикон с гибким материалом Tango Black, который используется во время печати на 3D-принтерах Connex компании Stratasys. У изделий из силикона показатель твердости составляет всего 10 Шор А, в то время как у изделий из Tango Black - 27 Шор А. В таблице ниже видно, что число 10 Шор А близко к категории «экстра мягкий». Это означает, что силиконовое изделие можно растягивать и изгибать, и оно не сломается и не порвется.
Что еще важнее, для печати используются силиконы, которые можно приобрести в обычном магазине. Это означает, что пользователям не придется тратить крупные суммы денег на материал. Кроме того, эти силиконы уже получили одобрение на применение в медицинской и пищевой сферах.
«Идея печати из сетчатых полимеров пришла нам в голову, когда мы разрабатывали новый метод изготовления мягких протезов (этот проект проходил при поддержке Wellcome Trust), - объясняет представитель Fripp Designs. - При этом мы использовали уже существующую технологию 3D-печати, предложенную 3D Systems: изготовление протеза из базового материала на основе крахмала, который потом обрабатывался медицинским силиконом. К несчастью для пациентов, наш метод не получил одобрения, так как при изготовлении протезов использовался крахмал. Однако Fripp Design Limited увидела в этом вызов своим возможностям. Так у нас появилась мотивация для разработки метода 3D-печати силиконом».
Компания подала патент на свое изобретение в октябре 2013 года и подписала договор о патентной кооперации в октябре 2014 года. В будущем Fripp Designs планирует продавать свои 3D-принтеры, однако для этого требуется крупное вливание оборотного капитала. Поскольку эта технология уже доказала свою эффективность, Fripp Designs решила запустить сервис по 3D-печати изделий из силикона. Если у вас есть потребность в подобной услуге, загляните на сайт компании .
Посмотрите видео ниже:
«В этом 3-минутном видео показаны возможности технологии 3D-печати таким сетчатым полимером, как силикон, а также дан ответ на вопрос, почему наш метод лучше метода Stratasys», - говорит представитель компании.
Занимает особенное место, ведь именно здесь в полной мере раскрываются её уникальные возможности. Помимо невероятных перспектив в области 3D биопечати методика может оказаться чрезвычайно полезной для создания хирургических инструментов нового поколения. А 3D печать силиконом будет полезной в сфере функциональных моделей для обучения будущих врачей. О последнем пункте поговорим подробнее.
Аббревиатура FAM расшифровывается как Full-color, Adjustable hardness, and Multi-material 3D printing. Дословно это можно перевести как «полноцветная 3D печать различными материалами с регулируемой степенью жёсткости». Систему разработали основатели компании San Draw Гэри Чанг и Майкл Лу, двое выпускников Стэнфордского университета. Инновационная методика 3D печати предназначена для изготовления цветных моделей из силикона — гибкого и приятного на ощупь материала, который может имитировать кожу и прочие органические ткани. Это свойство позволяет с удобством применять его в обучающих целях для студентов-медиков, пациентов и т.д.
В методике FAM использована цветовая палитра CMYK струйной технологии печати, благодаря чему она позволяет производить . Поскольку в качестве применяется жидкий силикон, самостоятельно затвердевающий в процессе, методика не требует плавления материала, благодаря чему в устройстве доступно управление жёсткостью создаваемого изделия. Это достигается путём регулировки внутренней структуры
Исследователи Университета Северной Каролины разработали уникальный метод аддитивной печати силиконом. Удивительно, но весь процесс происходит в воде. Подход очень схож с возведением песочных замков, ведь частицы силикона образуют особые мостики, подобные соединениям мокрого песка.
В процессе печати задействуются как жидкие, так и твердые силиконовые частицы. Исследователи использовали для работы особый материал, известный как полидиметилсилоксан или PDMS. Его частицы объединяются с водой (последняя применяется в качестве связующего вещества). В результате получаемые структуры могут быть крайне полезными для биомедицины, а также мягкой робототехники. Ученые утверждают, что 3D-печать силиконом позволит создавать поддерживающие конструкции прямо на живой ткани.
Руководитель исследовательской команды, которая работала над этим проектом, Орлин Д. Велев, заявляет о простоте данного аддитивного метода. Нет необходимости в применении химических веществ и реагентов, а также дорогой техники. Его команде удалось разработать простой метод, с помощью которого можно заправить 3D-принтер двумя видами силикона и печатать даже под водой.
Многие исследователи пытались найти способ печати силиконом. Но до этого времени все попытки заканчивались фиаско. В основном для печати использовали либо нагревание материала, либо специальную химию. Команде же Велева удалось практически невозможное. Ученые добились успеха с помощью многофазной системы только двух материалов.
После того, как силиконовые структуры экструдиированы, они подергаются тепловому воздействию. Затвердевают они при температуре 85 градусов. В итоге получится производить гибкую, пористую структуру, которая может найти активное применение в биомедицине.
