Одну из ведущих отраслей тяжелой промышленности составляют предприятия, которые занимаются добычей сырья, производством и переработкой металлов на основе железа – стали, чугуна, сплавов, которые относятся к черным металлам. К предприятиям черной металлургии также относят и те, которые занимаются добычей и переработкой марганца и хрома.
Не только металлы являются основой предприятий черной металлургии. Предприятия по добыче и переработке сопутствующих материалов, кокса, огнеупоров также входят в состав отрасли черной металлургии.
Можно выделить такие особенности черной металлургии, которые присущи именно ей, в отличие от производства цветных металлов:
Спецификой предприятий металлургического комплекса черной металлургии является то, что они, по большей части, составляют основу индустрии государства, являясь, вместе с тем, одними из самых высоких капитало- и материалоемкими.
Организация выработки металла на предприятиях черной металлургии отличается сильной региональной зависимостью. Для переработки руды и производства первичного металла (чугуна) требуются большое количество кокса, рудного сырья и электроэнергии. Подсчитано, что сырье и топливо составляют более 90% общих затрат на производство черного металла. Необходимость в транспортировке огромных масс рудного и топливного сырья диктует необходимость решать задачи рационального размещения предприятия. Наиболее часто предприятия черной металлургии концентрируются таким образом:
Большинство комбинатов по производству черного металла сосредоточены вблизи залежей железных руд. Можно объяснить это тем, что изначально, в годы массового строительства металлургических предприятий, восстановление железа из обогащенного сырья производилось посредством древесного угля, добываемого непосредственно вблизи месторождений. При переходе на использование кокса стало выгоднее организовать его доставку, чем переносить металлургическое производство.
Можно заметить, что здесь не указана зависимость производства от электроэнергии, хотя потребность в ней чрезвычайно велика. Это объясняется тем, что передача электрической энергии даже на большие расстояния не сопоставима по сложности организации и стоимости с доставкой тяжелых и объемных материалов производства.
Предприятия вторичной переработки металлического лома черных металлов (передельная металлургия) сосредоточены вблизи крупных центров машиностроения.
Сырье
Сырьевая база является основой металлургического производства. В зависимости от типа металлургического предприятия, источники сырья могут быть разные. В частности, черная металлургия может делиться на такие отрасли:
Сырьем черной металлургии для передельных и малых предприятий служит полуфабрикат для выработки стали – чугун, металлолом и прочие отходы основного металлургического производства. В данную группу производств входит изготовление ферросплавов, в состав которых входят различные легирующие добавки.
Добыча руды, ее обогащение, выплавка характеризуют предприятия полного цикла. Для черной металлургии характерно использование сырья с высоким процентным содержанием металла при больших объемах переработки. Добыча и обогащение руды требуют серьезных затрат электрической энергии и требовательны к наличию доступных водных ресурсов.
В состав металлургической отрасли полного цикла по выплавке и переработке черных металлов входит большое число предприятий, основные из которых выполняют следующие задачи:
Если брать за основу технологию изготовления металла, то можно выделить такие виды металлургического цикла:
Основу металлургического производства полного цикла составляет доменное производство чугуна. Сама технология восстановления железа из руды при использовании доменного процесса подразумевает насыщение железа большим количеством углерода, в результате чего получается чугун.
Сталь характеризуется меньшим содержанием углерода, включением в состав легирующих добавок, что требует дополнительных стадий переработки в мартеновских, электродуговых печах или кислородных конвертерах. Таким образом, для получения стали требуется длительный и энергозатратный процесс.
Начиная с середины прошлого века начала развиваться бездоменная металлургия, в которой используется прямое восстановление железа из обогащенного сырья.
Оборудование и технология бездоменного производства стали позволяют уменьшить энергозатратность производства, сократив операции технологического процесса, к тому же, сталь получается более чистой, без вредных примесей серы и фосфора, как при традиционном производстве.
Как уже говорилось, продукция черной металлургии является основой для тяжелой промышленности.
Предприятия черной металлургии основную массу готовой продукции выпускают в виде литого и передельного чугуна, мартеновской и конвертерной стали, а также готового проката, стальных и чугунных труб.
Изготовление ферросплавов также входит в отрасль черной металлургии и важно для дальнейшего использования в составе легированных сталей.
Передельный чугун в дальнейшем подвергается плавке и обезуглероживанию для получения сталей с различным содержанием углерода.
Большая часть стали производится в виде слитков, которые, в дальнейшем, подвергают ковке и прокатке для получения профиля различного сечения:
Стальной профиль сортового проката используют непосредственно в конструкциях (мосты, перекрытия зданий, железнодорожные рельсы). Наиболее распространен сортовой прокат для непосредственного использования:
Все перечисленные наименования сортового проката выпускаются в широком диапазоне стандартизированных размеров.
Классические стальные трубы сварной конструкции получают из листового проката.
К специальным видам проката относят такие сложные элементы, как:
Фасонное литье чугуна применяется для станин машин самого различного назначения (метало- и деревообрабатывающие станки).
Передельные предприятия занимаются переработкой передельного чугуна, металлического лома, отходов металлургического производства. В настоящее время более половины продукции металлургического процесса составляет передельный металл, полученный переплавкой и очисткой металлического лома.
Дата: 15-12-2010
Просмотры: 42232
(в статье используются только внутренние ссылки)
Металлургия , как отрасль экономики, структурно состоит из двух направлений: черной металлургии и цветной металлургии . Поэтому наш обзор ведущих российских металлургических заводов будет состоять из двух частей: предприятия черной металлургии и предприятия цветной металлургии.
В составе черной металлургии традиционно выделяют пять подотраслей:
Выпускаемая отраслью черной металлургии продукция потребляется отечественной промышленностью (в основном строительными организациями и машиностроительными предприятиями), а также идет на экспорт в разные страны мира.
Предприятия, работающие в отрасли черной металлургии, можно условно подразделить на три вида:
Самыми большими предприятиями черной металлургии являются комбинаты, более мелкими - заводы. Часто несколько комбинатов и заводов могут объединяться в крупный холдинг, который возглавляет специализированная управляющая компания. Территориально производственные предприятия отрасли располагаются преимущественно вблизи сырьевых баз - месторождений полезных ископаемых, используемых в металлургическом производстве. Например, металлургические комбинаты по производству стали и чугуна находятся в районах, расположенных недалеко от залежей железной руды и имеющих развитую лесопромышленность, производящую древесный уголь для восстановления железа. Также при строительстве металлургических заводов во внимание принимается обеспечение производства водой и энергетическими ресурсами - газом и электроэнергией.
На территории России выделяют три основные металлургические базы:
Сибирскую металлургическую базу составляют предприятия, использующие в производственном цикле железную руду в основном из трех месторождений:
Крупнейшие предприятия Сибирской металлургической базы расположены вблизи города Новокузнецка. Это Новокузнецкий металлургический комбинат, Новокузнецкий ферросплавный завод и Западно-Сибирский металлургический завод. Среди предприятий передельной металлургии в обозначенной металлургической базе крупнейшими являются: Металлургический завод «Сибэлектросталь» (Красноярск), Гурьевский металлургический завод, входящие в холдинг «ITF Group», Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина, а также Петровск-Забайкальский металлургический завод.
В Центральную металлургическую базу входят металлургические производства на основе руд сырьевых месторождений:
Самыми крупными комбинатами Центральной металлургической базы, имеющими полный цикл производства, считаются известные в мире Новолипецкий и Череповецкий металлургические комбинаты, Оскольский электрометаллургический комбинат (Старый Оскол), а также расположенный возле города Тула Косогорский металлургический завод.
Передельная металлургия Центральной металлургической базы представлена такими крупными заводами отрасли как: Орловский сталепрокатный завод, Череповецкий сталепрокатный завод, входящий в группу «Северсталь», металлургические заводы «Электросталь» и «Серп и молот», входящий в группу «Северсталь» Ижорский трубный завод (Санкт-Петербург) и Выксунский металлургический завод, расположенный в Нижегородской области.
основывается на производстве черных металлов из железной руды, добываемой из месторождений:
Уральская металлургическая база является самой мощной в стране. Ее основу составляют крупнейшие предприятия полного цикла.
Черная металлургия включает добычу нерудного сырья (огнеупорных глин, флюсов и др.), коксохимическое производство, производство чугуна, стали, проката, металлических порошков черных металлов, доменных ферросплавов, вторичную обработку черных металлов (разделку лома и отходов черных металлов).
Предприятия черной металлургии могут иметь полный цикл (производство чугуна, стали и проката), относиться к передельной металлургии (только сталь и прокат, без производства чугуна) или малой металлургии (машиностроительные заводы, занимающиеся выпуском стали и проката).
Предприятия черной металлургии располагаются рядом с источниками сырья. Металлургические комбинаты, занимающиеся производством чугуна и стали, расположены недалеко от месторождений железных руд. При их строительстве учитывается обеспеченность электроэнергией, природным газом и водой.
Крупнейшие компании по производству стали в России — Северсталь, Группа НЛМК, Группа ММК, Евраз, Металлоинвест, Мечел, ОМК.
Крупнейшие компании по производству труб — Группа ТМК, Группа ЧТПЗ, Северсталь, ОМК, Уральский трубный завод.
Источники руды: Качканарские месторождения, Курская магнитная аномалия, Кустанайские месторождения (Казахстан).
Крупнейшие предприятия полного цикла: Магнитогорский металлургический комбинат, Челябинский металлургический комбинат (Мечел), Нижнетагильский металлургический комбинат (Евраз), комбинат «Уральская сталь» (г. Новотроицк, Металлоинвест), Белорецкий металлургический комбинат (Мечел), Ашинский металлургический завод, Надеждинский металлургический завод (г. Серов, УГМК-Сталь), Чусовской металлургический завод (ОМК).
Крупнейшие предприятия передельной металлургии: «ВИЗ-Сталь» (г. Екатеринбург, Группа НЛМК), «Ижсталь» (г. Ижевск, Мечел), Челябинский трубопрокатный завод (Группа ЧТПЗ), Первоуральский новотрубный завод (Группа ЧТПЗ), Северский трубный завод (Группа ТМК), Синарский трубный завод (Группа ТМК), Челябинский ферросплавный завод (крупнейший в России по производству ферросплавов), Серовский завод ферросплавов, Уральский трубный завод (г. Первоуральск), Златоустовский металлургический завод, НЛМК-Урал (Группа НЛМК).
Источники руды: Курская магнитная аномалия, месторождения Кольского полуострова.
Крупнейшие предприятия полного цикла: Череповецкий металлургический комбинат (Северсталь), Новолипецкий металлургический комбинат (г. Липецк, Группа НЛМК), Косогорский металлургический завод (г. Тула), Оскольский электрометаллургический комбинат (г. Старый Оскол, Металлоинвест).
Крупнейшими предприятиями передельной металлургии: Череповецкий сталепрокатный завод (Северсталь), Орловский сталепрокатный завод (Северсталь), Ижорский трубный завод (г. Санкт-Петербург, Северсталь), Выксунский металлургический завод (ОМК), Металлургический завод «Электросталь» (г. Электросталь).
Источники руды: месторождения Горной Шории, Абаканские месторождения, Ангаро-Илимские месторождения.
Крупнейшие предприятия полного цикла: Объединенный западно-сибирский металлургический завод (г. Новокузнецк, Евраз), Новокузнецкий ферросплавный завод. Крупнейшее предприятие передельной металлургии — Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина.
Цветная металлургия включает добычу и обогащение руд цветных металлов, выплавку цветных металлов и их сплавов: тяжелых (медь, цинк, свинец, никель, олово) и легких (алюминий, магний, титан).
Предприятия по производству тяжелых цветных металлов размещаются рядом с источниками руды, так как для них не требуется большого количества энергии. Предприятия по производству легких цветных металлов размещаются рядом с источниками дешевой энергии.
Практически все российские мощности по производству алюминия сосредоточены в холдинге «РУСАЛ». Крупнейшие предприятия: Братский алюминиевый завод, Красноярский алюминиевый завод, Богучанский алюминиевый завод (строится), Иркутский алюминиевый завод, Саяногорский и Хакасский алюминиевые заводы, Новокузнецкий алюминиевый завод, Волгоградский алюминиевый завод, Кандалакшский алюминиевый завод, Ачинский глиноземный завод, Богуславский алюминиевый завод, Уральский алюминиевый завод, Бокситогорский глиноземный завод.
Не входят в РУСАЛ: Каменск-Уральский металлургический завод, Ступинская металлургическая компания, Самарский металлургический завод (Арконик СМЗ).
Производство металлов этой группы, в основном, поделено между двумя холдингами: Уральской горно-металлургической компанией (УГМК) и Русской медной компанией.
Предприятия УГМК: Медногорский медно-серный комбинат, Святогор (бывший Кировградский медеплавильный комбинат), Среднеуральский медеплавильный завод, Уралэлектромедь, Сафьяновская медь, Челябинский цинковый завод, завод «Электроцинк», Бурибаевский ГОК, Гайский ГОК, Учалинский ГОК.
Предприятия Русской медной компании: Карабашмедь, Кыштымский медеэлектролитный завод, Новгородский металлургический завод, Уралгидромедь, Ормет.
Самостоятельные предприятия: Рязцветмет, Дальполиметалл, Новоангарский обогатительный комбинат и Горевский ГОК.
Владельцем всех действующих российских мощностей по производству этих металлов является компания «Норникель». Ее предприятия находятся в г. Норильск и в Мурманской области (г. Мончегорск, г. Заполярный и пос. Никель). Норникель также производит больше половины объема российской меди.
Титан, магний, редкие металлы. Корпорация ВСМПО-АВИСМА, Соликамский магниевый завод, Ловозерский ГОК.
Вольфрам и молибден. Компания «Союзметаллресурс»: Сорский ферромолибденовый завод, Жирекенский ферромолибденовый завод, Сорский и Жирекенский ГОКи. «Компания Вольфрам»: Гидрометаллург, Унечский завод тугоплавких металлов. Кировградский завод твердых сплавов, Лермонтовский ГОК, Приморский ГОК, Новоорловский ГОК, месторождения Тырныаузское и Забытое.
Олово. Русолово (холдинг «Селигдар»): Правоурмийское месторождение, активы бывшего Солнечного ГОКа. Новосибирский оловянный комбинат.
Крупнейшие компании России по добыче золота и серебра: «Полюс Золото», Группа компаний «Петропавловск», «Полиметалл», Чукотская ГГК (принадлежит канадской Kinross), Nordgold N.V., Highland Gold Mining, «Южуралзолото», «Высочайший», «Соврудник», «Сусуманзолото», «Селигдар», «Русская платина», «Атомредмедзолото».
Крупнейшие производители платины — «Норникель» и «Русская платина».
Черная металлургия – огромная отрасль, представляющая собой совокупность различных отраслей по добыче сырья, выплавке стали, чугуна и по производству проката. Именно черная металлургия служит основой развития строительства и машиностроения. Марганец, руды легирующих металлов, железные руды, коксующиеся угли являются сырьем для получения черного металла.
Черная металлургия бывает трех типов:
1. Металлургия полного цикла (характеризующаяся наличием буквально всех стадий производства на едином предприятии).
2. Передельная металлургия (вид производства, при котором одна из стадий выделяется в отдельное производство или же связано с переработкой металлолома).
3. Малая металлургия (это металлургические цеха в составе крупных машиностроительных комплексов).
Отметим, что именно от типа металлургии зависит географическое размещение предприятий. Так в центрах крупных машиностроительных баз размещается малая металлургия.
Передельная металлургия, как правило, связана с переработкой металлолома, поэтому предприятия этой металлургии находятся или в районах концентрации черной металлургии или в районах крупных машиностроительных баз, где в процессе производства остается большое количество металлолома.
Ферросплавное производство представляет собой улучшение качества железных изделий с помощью добавок легирующих металлов, чтобы придать этим изделиям необходимые свойства. Производство ферросплавов материалоемкое и энергоемкое, поэтому предприятия оптимально размещать в тех районах, где недорогая энергия сочетается с ресурсами легирующих металлов.
Металлургия полного цикла отличается топливоемкостью и материалоемкостью (на топливо и сырье приходится 90% затрат на производство). Поэтому рационально размещать предприятия полного цикла в районах недорогого топлива или доступного сырья.
Черный коксующийся уголь является топливом для металлургии. Основные топливные базы для черной металлургии располагаются:
Железные руды являются сырьем для черной металлургии. Главными месторождениями на территории СНГ считаются:
Уральская металлургическая база – эта первая база РФ. На Урале прослеживается два основных принципа размещения металлургических предприятий.
Первый принцип – в районах топлива. Так как на Урале никогда не было угля, в качестве топлива, в основном, использовались лесные ресурсы, а именно древесный уголь. Чусовой, Алапаевск, Невьянск, Нижний Тагил стали первыми центрами металлургии на Урале. В XVIII - XIX вв. были созданы первые металлургические заводы, и до сегодняшнего дня эти центры сохранили металлургическую специализацию.
Второй принцип - размещение предприятий в районах сырья. С разработкой в 30-х гг. XX века горы Магнитной предприятия данной отросли стали активно размещать поблизости от железорудных месторождений. К этому периоду относится строительство Магнитогорского металлургического комбината, крупнейшего в Европе.
Отметим, что именно металлургия Урала выделяется высоким удельным весом в выплавке стали, чугуна и производстве проката. К металлургии полного цикла относятся следующие комбинаты: Челябинский, Магнитогорский, Нижнетагильский, Орско-Халиловский в г. Новотроицке (Оренбургская область). Крупнейшие в России центры ферросплавного расположены на Урале (Челябинск, Серов), а также центры трубопрокатного производств (Челябинск, Первоуральск). Заводы Аши, Златоуста, Сатки (все Челябинская обл.), Алапаевска, Чусового, Ревды, Екатеринбурга (все Свердловская область) относятся к передельной металлургии. Малая металлургия хорошо развита в крупнейших машиностроительных центрах Свердловской, Пермской и Челябинской областей. Металлургическая база Урала имеет и свои проблемы: отсутствие топлива и большое истощение сырьевой базы. В основном руды сюда завозятся с Соколво-Сарбайского месторождения и с КМА, а вот уголь прибывает из Караганды и Кузбасса.
Центральная металлургическая база считается второй по величине металлургической базой России. Она расположена на территории Центрально-Черноземного и Центрального экономических районов. Здесь развитие металлургии обосновано уникальным месторождением железных руд КМА (ориентировочные запасы 16,7 млрд. тонн). Металлургия Центра РФ специализируется на добыче железных руд и их обогащении. К предприятиям полного цикла относятся два крупных комбината: Новооскольский и Липецкий. Следует отметить, что Новооскольский комбинат построен по лицензии Германии, данная технология заключается в прямом восстановлении железа без использования доменного передела. Передельные заводы располагаются в Электростали, Москве, Орле, Туле. Центральная металлургическая база имеет и свои проблемы, основная из которых - отсутствие топлива. Уголь приходится завозить с Кузбасса, Воркуты, Донбасса.
Третьей металлургической базой нашей страны является Западно-сибирская база. Здесь развитию металлургии способствует наличие сырья (железные руды Горной Шории) и топлива (Кузбасс) вблизи Транссибирской железнодорожной магистрали. С другой стороны, удаленность базы от главных потребителей в центрально-европейских районах осложняет ее развитие. Именно поэтому здесь доминируют нижние этажи отрасли, которые предоставлены добычей и вывозом каменного угля. К металлургии полного цикла относится Новокузнецкий металлургический комбинат. Новосибирск является центром передельной металлургии. В Новокузнецке производят ферросплавы.
Череповец является самым большим металлургическим центром в стране. Уникальность комбината полного цикла Череповца заключается в том, что он расположен на пересечении топливной базы (Печерский каменноугольный бассейн) и сырьевой базы (железные руды Кольского полуострова). Главная задача комбината - обеспечить металлом машиностроительные базы Центрального и Северо-Западного экономических районов.
Среди стран СНГ самой крупной металлургической базой является Южная металлургическая база Украины. Основой ее развития служат каменный уголь Донбасс, а также железорудные месторождения Керчи и Кривого Рога. Южная металлургическая база характеризуется высоким уровнем развития верхних этажей отрасли. К металлургии полного цикла относятся комбинаты Днепропетровска, Макеевки, Донецка и Стаханова. А вот для передельной металлургии центрами являются Краматорск, Запорожье и Горловка.
В Казахстане также находится несколько крупных металлургических производств, их развитие обусловлено наличием собственных топливных и сырьевых баз (Карагандинский бассейн, Соколово-Сарбайское, Аятское, Лисаковское месторождения). Металлургическая база Казахстана характеризуется большим удельным весом нижних этажей отрасли, добываемое сырье отправляется преимущественно на Урал. К металлургии полного цикла относится комбинат Темиртау. Крупные центры для ферросплавного производства находятся в Темиртау, Актюбинске, Павлодаре.
Металлургическое производство в Грузии сложилось на основе месторождений каменного угля Ткварчели и Ткибули. На металлические заводы железная руда поступает с Дашкесана. В городе Рустави находится металлургический комбинат полного цикла. В Зестафони сложился крупный центр ферросплавного производства.
Казалось бы, 2015 год благоволил к попавшим в рейтинг Forbes металлургам. Все без исключения компании этого сектора нарастили свою рублевую выручку по сравнению с 2014 годом. Суммарно по сравнению с 2014 годом она выросла на 19% и составила почти 5 трлн руб. или около 6% ВВП. Рост на фоне снижения цен и спроса металлургам обеспечил падающий рубль. «Отрасль на 46% является экспортно ориентированной и генерирует почти 10% всех валютных поступлений от внешнеэкономической деятельности нашей страны», - говорил министр промышленности Денис Мантуров на совещании по развитию отрасли в конце марта.
Но в первом же приближении становится понятно, что отрасль находится в кризисе. Показательны результаты Evraz Романа Абрамовича и Александра Абрамова , который стал лидером рейтинга среди металлургов. В долларах выручка компании упала на 32,9% до $8,8 млрд, а EBITDA - на 38,9% до $1,4 млрд, следует из МСФО за 2015 год. Причина - падение спроса и цен на основную продукцию (сталь, рельсы и уголь), объяснял Evraz в отчетности. В итоге соотношение чистый долг/EBITDA выросло до 3,7, а убыток составил $719 млн.
На втором месте отраслевого рейтинга оказался UC Rusal Олега Дерипаски . Хотя рублевая выручка алюминиевого холдинга увеличилась почти в полтора раза, показатель в долларах, как следует из отчетности по МСФО, уменьшился. Правда, не так драматично, как у Evraz - всего на 7,2% до $8,7 млрд. Виноваты цены на алюминий и глинозем, которые сократились по сравнению с 2014 годом на 9,8% и 8,2% соответственно. При этом компании удалось на 16% снизить себестоимость алюминиевой продукции (в основном благодаря снижению курса рубля и украинской гривны). Это позволило UC Rusal получить $558 млн чистой прибыли и впервые с 2008 года выплатить $243 млн промежуточных дивидендов ($0,016 на акцию).
