Машиностроение - это отрасль, которая входит в такое понятие, как тяжелая промышленность. Всего она включает в себя более двухсот подотраслей. В России в этой сфере, по данным на 2015 год трудится около 3,6 миллиона человек.
Структура данной отрасли выглядит так:
В настоящем обзоре рассмотрим подробно разработку и производство машин и оборудования для самой крупной отрасли в нашей стране - нефтяной.
Нефтяная промышленность производит добычу и транспортировку нефти. Наша страна владеет большими объемами разведанных нефтяных месторождений (находится на шестой строчке в мире), а также серьезными запасами «черного золота». Основная «кладовая» нефти - это Западная Сибирь (Нижневартовск, Шаимский и Сургутский и так далее). Большая часть этих месторождений уже достаточно выработана, поэтому к 2020 году планируется формирование новых крупных центров по добыче нефти: в Якутии, на шельфе Сахалина, в Баренцевом море и так далее.
К самым крупным месторождениям в России относятся следующие:
Самыми крупными нефтяными компаниями в настоящее время являются: Роснефть, Сургутнефтегаз, Сибнефть и ЛУКОЙЛ. В свое время они получили в собственность производственные объекты и приватизировали их, таким образом, изменив государственную централизованную систему управления.
Но ведь все работы по добыче нефти, ее транспортировке и переработке, конечно, выполняются не вручную, для этого нужно современное, высокотехнологичное оборудование. Поэтому далее рассмотрим такое понятие, как нефтяное машиностроение.
Добыча нефти - очень сложный технологический процесс. По его разработке написано множество научных материалов, книг и рекомендаций. Перечень машин и оборудования для выполнения таких работ достаточно велик. Все оборудование, машины и механизмы, применяемые в нефтяной промышленности, можно разнести по отдельным группам. Охарактеризуем лишь несколько из этой номенклатуры.
Каждая группа таких механизмов достаточно обширна и, чтобы охарактеризовать каждый по отдельности, нужно написать объемное методическое пособие. Но такую сложную задачу мы перед собой ставить не будем.
Один из самых крупных заводов в Российской Федерации, производящий машины и оборудование для нефтяной отрасли - это з-д «Борец», расположенный в Московской области. Он функционирует с 1999 года и выпускает: электроцентробежные насосы, компрессорные установки и станции различных типов, установки ППД, установки УНГА и другое.
Следующее предприятие - это «Завод бурового оборудования» в городе Оренбурге. Занимается разработкой и выпуском бурильных труб, шнеков, штанг, переходников, хвостовиков и прочих инструментов, и оборудования.
В городе Волгограде работу по выпуску машин и средств механизации для нефтяной промышленности ведет ОАО «Волгограднефтемаш». Завод входит в перечень лидирующих производителей для нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности. Основные виды продукции: нефтяные насосы, фильтры, уловители пыли и многое другое.
География расположения подобных заводов широка. Они есть в Москве, Санкт-Петербурге, Перми, Новочеркасске и других городах России.
Над разработкой и проектированием оборудования, машин, вспомогательных механизмов для нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности трудятся тысячи специалистов. С каждым годом требования к необходимому оборудованию повышаются, всвязи, с чем машиностроение тоже совершенствуется, развивается.
Многие разработки нацелены на снижение уровня энергозатрат, на повышение безопасности создаваемых механизмов, как для людей, так и для окружающей среды.
Разрабатывается также и оборудование для добычи такого полезного ископаемого, как газ. Нефтяное и газовое машиностроение идут, можно сказать, рука об руку и требуют к себе самого повышенного внимания.
Более выгодным методом специалисты считают роторный, при котором происходит высверливание скважины. Но и у такого вида бурения также имеются свои недостатки. Чем больше глубина скважины, тем двигатель ротора медленнее работает, а значит и само бурение идет медленно. Но постепенно вода, благодаря которой разрушенная порода вымывалась из скважины, стала вращать бур, благодаря чему появился инструмент, который называется турбобур, разработанный на одном из машиностроительных заводов.
Для успешной добычи природного газа, нужна достаточная оснащенность необходимым оборудованием: газоанализаторами, подогревателями газа, газовыми фильтрами и так далее.
Следующей отраслью, которая обеспечивает оборудованием, технологическими линиями и различными установками для нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности, является химическое нефтяное машиностроение.
Эта отрасль начала развиваться еще в конце 19 века, а свое полноценное развитие получила уже в шестидесятых годах века прошлого. В Советском Союзе начало ей было положено на Украине (для сахарной промышленности), а также в Азербайджане (уже для нефтяной).
Производство сначала можно было даже назвать кустарным, так как производились в основном механические устройства простейшего типа. Но на базе таких производств постепенно создавались крупные предприятия химической и нефтехимической промышленности, но практически до середины шестидесятых годов они относились к разным отраслям машиностроения. Самостоятельной отраслью химическое и нефтяное машиностроение стало только в 1965 году.
Данной отрасли были вменены следующие обязанности: обеспечивать необходимым оборудованием черную металлургию, энергетику, судостроение, газовую, нефтедобывающую промышленность. Сюда же включался и ряд других: кораблестроение, изготовление бумаги и прочее.
Крупнейшими заводами являлись: «Уралхиммаш», «Пензхиммаш», машиностроительный завод имени Фрунзе и другие.
Часть этих производств существует и сейчас, они переоборудованы, реконструированы, построены новые цеха, а некоторые, к сожалению, с распадом СССР прекратили свое существование.
Химическое нефтяное машиностроение в текущий период времени развивается с опорой не только на физические, химические исследования, но и на достижения в области непосредственно машиностроения, металлургии. Серьезный опыт, который накопился в этом виде промышленности, позволяет сейчас разрабатывать и совершенствовать процесс производства различного оборудования.
Из созданных за последнее пятилетие машин и механизмов 13% не имеет аналогов во всем мире.
На отрасль химического нефтяного машиностроения приходится 20% всех новых технологий, созданных в машиностроении. Это объясняется, в первую очередь, мощнейшим научным и производственным потенциалом, который был заложен еще в Советском Союзе и продолжает приносить свои плоды до сих пор.
Ни одна отрасль нашей промышленности не может дать таких значимых результатов, как машиностроение. Эффект, который будет получен от внедрения новейших технологий в газо - и нефтедобычу превзойдет все самые смелые ожидания. Эти разработки позволят в короткие сроки снизить трудоемкость, повысить экологическую безопасность добычи нефти и газа, снизить финансовые затраты, так как, благодаря своей прочности, оборудование будет служить дольше, не потребуется закупать его часто.
В нефтегазохимию в перспективе до 2030 года планируется инвестировать более двух триллионов рублей, ужей сейчас в эту отрасль было вложено более двухсот миллиардов рублей.
Химическое машиностроение - отрасль мощная, создающая оборудование, которое опережает по своему уровню лучшие достижения зарубежных стран, так как изготавливается оно по самым новейшим технологиям.
Есть серьезная надежда на то, что инвестиции позволят отрасли полноценно развиваться и постепенно вытеснять с рынка импортное оборудование, которое не только на порядок дороже, но и комплектующие к нему нужно заказывать за границей, что, конечно же, их не удешевляет.
Рынок нефтяного и газового машиностроения обладает серьезным потенциалом для целенаправленного роста и развития, даже не взирая, на сложную ситуацию, в которой находится экономика страны.
Химическое машиностроение
Химическое машиностроение – это отрасль машиностроения, обеспечивающая работу базовых отраслей экономики (топливно-энергетическое, химико-лесное, агропромышленное производство).
В данное время эта отрасль относится к наиболее развивающимся, и входит в состав тяжелого машиностроения.
Замечание 1
Социализация данной отрасли – производство химического, нефтегазоперерабатывающего, резинотехнического, бумагоделательного, газоочистного и криогенного оборудования.
Процент производимой продукции химического и нефтяного машиностроения составляет 75%-90%. В данной отрасли насчитывается около 100 предприятий, лишь шесть из которых являются государственными. Остальные же акционированные.
Аппараты химического машиностроения можно разделить на две группы:
Оборудование данной отрасли, обладает специальными особенностями, так как химическая отрасль машиностроения состоит из сложных комплексов требований, различных химических процессов. Очень часто оборудование должно выдерживать отрицательные температуры, а иногда наоборот работать при повышенных температурах. Минимальное давление в машинах составляет 10-6-10-9 мм.рт.ст., тогда как максимально составляет 1000 атм. К тому же оборудование для данной отрасли машиностроения должны быть устойчивыми к щелочи и кислотам. В связи с этими требованиями появилась необходимость в использовании новых неметаллических материалов.
Все процессы в химическом машиностроении основаны на физико-химических закономерностях, из которых формируется само производство, а также зависит от производимой продукции.
Химические процессы, в которых применяются современные технологии: производство силикатных материалов, щелочей, удобрений, создание синтетического каучука, пластмассы, красителей и тп.
Процессы химической технологии можно разделить на пять групп:
Химическая отрасль машиностроения занимается производством оборудование, запасные части к нему, а также аппаратуру для инженерных проектов и создание технологических установок, нефтехимической и газодобывающей промышленности.
Продукция, производимая химическим машиностроением: насосное и очистительное оборудование, холодильные, компрессорные, криогенные установки.
Химическое машиностроение берет свое начало в 19 в., когда для производства продукции химического машиностроения использовалась медь. Что позволило в XX в. сформировать химическое машиностроение как отдельную отрасль.
Изначально большинство предприятий, производимых перевооружение нефтегазового комплекса, входили в состав Министерства химического и нефтяного машиностроения. После же распада СССР, основная часть предприятий перешла за границу, тогда производством нефтегазового производства занялись Миноборонпром, Минобщемаш, Минатом.
В настоящее время доля производимого оборудования в отраслях-потребителях 75-90%.
Исходя из плана, разработанного Минпромторгом до 2030 года, в нефтехимии и газохимии ожидается значительное увеличение объемов производства, нацеленного на удовлетворение возрастающего внутреннего спроса на основную продукцию.
В состав химического машиностроения включаются предприятия крупного масштаба, такие как «БТ Химмаш» (г. Санкт-Петербург), «УралХимМаш» (г. Екатеринбург), «ЭКОТЕХСПЛАВ» (г. Москва), «Гидрогаз» (г. Воронеж) и некоторые другие.
Каждая из компаний занимается выпуском отдельной продукции. Одни специализируются на производстве промышленных насосов, другие на изготовлении теплообменников и химических реакторов.
Успешная работа химического предприятия за частую зависит от безупречных технологий, так химическое машиностроение непременно опирается на серьезные научные разработки и множество проведенных экспериментов.
Замечание 2
Быстрое развитие инновационных технологий и широкое применение синтетических материалов приводит к необходимости обновления оборудования, а также внедрению новых технологий и методов управления.
Наиболее распространённая выпускаемая продукция в России:
Замечание 3
Крупнейшим производителем химического оборудования является США. В 1974 году объем производства составил 2800 млн. В Западной Европе главным центром химического машиностроения является ФРГ.
Ежегодно, для развития химического машиностроения, ЦВК» Экспоцентр» проводит выставку «Химия»
Данную выставку посещают не только отечественные, но и зарубежные страны. Принять участие могут не только ведущие специалисты, но и страны-новички. Данная выставка предназначена для демонстрации достижений, а также для обмена опытом.
«Экспоцентр» создал все условия для заключения делового сотрудничества, поиска поставщиков, поиска надежных бизнес-партнеров. Деловая программа данного мероприятия довольно разнообразна.
Нефтегазовое машиностроение - это отрасль машиностроения, производящая технику и оборудование для бурения, геофизических и геологических работ, добычи, транспортировки и переработки нефти и газа, ремонта скважин и т. п. Для России это достаточно новая и важнейшая для всего топливно-энергетического комплекса отрасль. В СССР нефтегазовые машиностроительные предприятия находились на Украине и в Азербайджане. Но на территории России все же был один крупный завод, работавший в этой отрасли машиностроения - «Уралмашзавод». После распада СССР под нефтегазовое машиностроение были перепрофилированы предприятия оборонного комплекса. Это положительно сказалось на качестве выпускаемой продукции, так как данные заводы были оснащены лучше других. Однако отсутствие связей с потребителями и опыта в производстве нефтегазового оборудования несколько тормозили процесс развития этой отрасли машиностроения.
Деление нефтегазового машиностроения на отрасли достаточно условно. Но можно выделить следующие направления:
Производство тяжелой техники, оборудования для бурения скважин и запчастей к ним;
- выпуск оборудования для проведения геологических и геофизических работ;
- производство оборудования для ремонта скважин;
-изготовление техники и оборудования для транспортировки сырья;
- создание станков для переработки сырья.
География и основные предприятия нефтегазового машиностроения
Экономически выгодно расположение предприятий нефтегазового машиностроения вблизи мест добычи и переработки сырья. Такими экономическими районами стали: Северный (Оренбургская область), Уральский (Башкортостан, Калужская область, Пермский край), Поволжский (Волгоградская область), Северо-Кавказский (Чечня, Ингушетия), Западно-Сибирский (Тюменская область). Сейчас в России существует около 200 заводов нефтегазового машиностроения. Вот лишь некоторые из них.
(г. Орск, Оренбургская область)
Завод выпускает широкий ассортимент замков и комплектующих для бурильных труб, гидроцилиндров, газовых баллонов.
Давлекановский завод нефтяного машиностроения (г. Давлеканово, Башкортостан)
В ассортименте продукции завода представлены разнообразные типы печей прямого нагрева, подогревателей нефти с промежуточным теплоносителем. Также предприятие производит факельные установки УФМС, узлы учета нефти СИКНС и другое оборудование для нефтегазовой промышленности.
(г. Волгоград и г. Котельниково, Волгоградская область)
Компания включает в себя два крупных предприятия: Волгоградский завод нефтяного машиностроения им. Петрова и Котельниковский арматурный завод. «Волгограднефтемаш» производит реакторы, коксовые камеры, центробежные нефтяные насосы, шаровые краны различных модификаций и т. п.
(г. Ижевск, Калужская область)
Предприятие производит нефтепромысловое оборудование, предназначенное для бурения и ремонта скважин, добычи нефти и ее перекачки: глубинные штанговые насосы, штанголовки и труболовки, насосные установки, предназначенные для гидроразрыва пластов и многое другое.
(15-й км Тобольского тракта, Тюменская область)
Один из крупнейших заводов по производству нефтепромыслового оборудования. Предприятие выпускает оборудование для капитального ремонта скважин, внутрискважинное, емкостное, запчасти и т. д.
(г. Чермоз, Пермский край)
Это один из крупнейших заводов России, который производит плунжерные и насосные установки, а также обильные буровые насосные установки, кислотовозы, запорную арматуру и многое другое.
«Уралмаш-Буровое оборудование» (г. Екатеринбург, Свердловская область)
Это дочернее предприятие , в состав которой также входит старейший в России «Уралмашзавод». Оно производит исчерпывающий ассортимент буровых установок и различных комплектующих и запчастей для буровых установок.
С ускоренным развитием химической, нефте- и газодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и некоторых других отраслей промышленности. Быстрое развитие этих отраслей обусловили интенсивный приток в них капитальных вложений, массовое обновление и улучшение структуры производственных фондов, резкое повышение удельного веса расходов на машины и оборудование. Качественные изменения в химии и нефтехимии вызвали переход к использованию в производстве органических и некоторых неорганических продуктов прогрессивных видов сырья - нефти и продуктов ее переработки, попутного и природного газа . Это привело к значительному увеличению единичных мощностей технологического оборудования (агрегатов, установок и др.). Возрос спрос на крупные машины и аппараты, что привело к расширению производства крупногабаритной химической и нефтяной аппаратуры. В России производство химического и нефтяного оборудования началось на рубеже 19 и 20 вв. на Украине (для сахарной промышленности) и в Азербайджане (для добычи нефти). На полукустарных предприятиях изготавливались простейшие механические устройства. В СССР . и . . получило значительное развитие. На его базе был создан ряд предприятий химической и нефтехимической промышленности, но до середины 60-х гг. оно было рассредоточено по различным отраслям машиностроения. В 1965 Х. и н. м. выделилось в самостоятельную отрасль промышленности, на которую возложены разработка, изготовление и поставка оборудования для химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтедобывающей, газовой, микробиологической и целлюлозно-бумажной промышленности, а также для черной и цветной металлургии, энергетики, судостроения, пищевой промышленности и др. За 1966-76 Х. и н. м. превратилось в одну из ведущих отраслей сов. машиностроения. Крупнейшие заводы: Уралхиммаш (Свердловск), Дзержинскхиммаш (Горьковская обл.), Пензхиммаш, машиностроительный завод им. Фрунзе (Сумы), «Большевик» (Киев), волгоградский завод нефтяного машиностроения им. . . Петрова, петрозаводский «Тяжбуммаш». Большинство заводов Х. и н. м. полностью или частично реконструировано и технически перевооружено, построен ряд новых цехов и предприятий, оснащенных современной техникой. Созданы специальные мощности для изготовления крупногабаритного оборудования. Одновременно расширена и укреплена научно-исследовательская и опытно-экспериментальная база . Современное Х. и н. м. включает ряд подотраслей, которые разрабатывают и выпускают специализированную продукцию (химическое, полимерное, нефтепромысловое, бумагоделательное оборудование, оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности) и оборудование общепромышленного применения (компрессоры и холодильные установки, насосы различных типов, воздухоразделительная техника, газоочистное оборудование и трубопроводная арматура). За 1966-76 общий объем производства продукции химического машиностроения возрос в 2,8 раза, в том числе выпуск химического оборудования - в 2,3, бумагоделательного - в 3,7, нефтепромыслового - в 2,2, холодильных установок - в 3,1 раза. Увеличился также выпуск нефтеаппаратуры, компрессоров, насосов, кислородных установок и др. изделий. За эти годы создано свыше 3 тыс. образцов новых типов машин, аппаратов и приборов, в том числе многие крупные комплексы современного оборудования. Промышленными предприятиями освоено производство более 2,7 тыс. наименований нового оборудования и приборов. Существенно расширены диапазоны параметров (давление, температура и др.) изготавливаемого оборудования, повышены его производительность, антикоррозионная стойкость и надежность в работе. Выпускаются сложные технологические линии и установки для химической и нефтехимической промышленности: по производству аммиака, аммиачной селитры , аммофоса, нитроаммофоски, по первичной и вторичной переработке нефти, каталитическому крекингу и риформингу, получению этилена и полиэтилена, белково-витаминных концентратов, формованию и вулканизации шин и др. Для этих линий и установок разработаны и изготавливаются новые виды оборудования, характеризующиеся высокими эксплуатационными показателями, в том числе автоматизированные фильтр-прессы ФПАКМ, лицензии на которые приобрели фирмы ряда капиталистических стран, более совершенная теплообменная аппаратура, стальные эмалированные реакторы и емкости, сосуды из рулонированной стали, центрифуги , сепараторы и т.д. Для нефте- и газодобывающей промышленности выпускается оборудование для совместно-раздельной эксплуатации нескольких нефтяных пластов одной скважиной, самоходные агрегаты для капитального ремонта нефтяных скважин, газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным двигателем, очистные и изолировочные машины для магистральных газопроводов и т.д. Налажен выпуск бумаго- и картоноделательных машин, отличающихся высоким техническим уровнем, мощных насосов для магистральных каналов и оросительных систем, новых кислородных установок, абсорбционных холодильных машин и др. видов оборудования. Созданы и выпускаются технологические линии, установки и отдельные виды оборудования укрупненной единичной мощности. За 1971-75 единичные мощности многих выпускаемых комплексов оборудования увеличились в 2-3, а в ряде случаев в 4-5 раз. Так, годовая производительность линий по производству аммиака возросла со 100 тыс. т до 400-450 тыс. т, аммофоса - со 150 тыс. т до 540 тыс. т, аммиачной селитры - с 200 тыс. т до 450-500 тыс. т, нитрофоски - со 100 тыс. т до 300 тыс. т, нитроаммофоски - со 100 тыс. т до 540 тыс. т. Единичные мощности установок по переработке нефти возросли в 2 раза, машин по выработке газетной бумаги - в 3 раза, установок по производству этилена и полиэтилена - в 5 раз и т.д. Увеличение единичных мощностей оборудования обеспечивает уменьшение удельных затрат, повышение производительности труда и снижение себестоимости выпускаемой продукции в отраслях и на предприятиях, использующих это оборудование. С 60-х гг. началась поставка оборудования комплектными технологическими линиями и установками максимальной заводской готовности с осуществлением шефмонтажа на строительных площадках. Комплектные поставки крупных комплексов оборудования способствуют сокращению сроков его монтажа на стройплощадках, быстрейшему вводу новых объектов и повышению эффективности капиталовложений. За 1971-75 объем комплектных поставок оборудования Х. и н. м. увеличился в 2 раза и составил свыше 1 млрд. руб., что позволило ускорить наращивание мощностей в химии, нефтехимии и др. отраслях промышленности. Предприятия и организации Х. и н. м. СССР проектируют, изготавливают и поставляют оборудование для быстро развивающейся промышленности минеральных удобрений. производство такого оборудования за 1971-75 возросло почти в 4 раза. Главное место в поставках этого оборудования занимают комплектные технологические линии, на базе которых создаются высокоэффективные крупнотоннажные производства минеральных удобрений и сырья для них. Благодаря повышению технического уровня оборудования и росту его выпуска увеличивается экспорт продукции Х. и н. м. Общий объем экспортных поставок в 1971-75 возрос на 40%. За рубеж поставлялось оборудование более чем 250 объектам, в том числе заводам по производству изопренового каучука и циклогексанона в Румынии, заводам термической фосфорной кислоты в ЧССР, глиноземному заводу «Бирач» в Югославии, атомной электростанции Ловиса в Финляндии, нефтеперерабатывающему заводу во Франции и т.д. СССР выступал в качестве генерального поставщика оборудования для ряда объектов, строящихся и реконструируемых за границей при его технической содействии, в том числе для газоперерабатывающих заводов в Венгрии, завода химического волокна в КНДР , машиностроительного завода «Планта меканика» на Кубе, воздухоразделительных установок на комбинате «Лейнаверке» в ГДР , кислородных цехов на металлургическом комбинате в Румынии и химическом комбинате в г. Пулавы в Польше, дренажных и ирригационных станций в Ираке и др. В 60-70-х гг. Х. и н. м. заняло важное место и в промышленности др. социалистических стран. Наибольшее развитие оно получило в ГДР, ЧССР и Румынии; растет его значение также в Венгрии, Польше и Болгарии. В странах - членах СЭВ Х. и н. м. развивается в соответствии с Комплексной программой социалистической экономической интеграции (1971), предусматривающей координацию народно-хозяйственных планов, взаимовыгодную специализацию и кооперирование этих стран в разработке и производстве определенных видов оборудования. На многосторонней основе выполняются, например, проектирование и изготовление комплектных технологических линий для получения фосфорной, азотной и серной кислот, установок для бурения скважин различного назначения, оборудования для переработки пластмасс, производства бумаги и др. Между странами - членами СЭВ получило широкое распространение также двустороннее научно-техническое и производственное сотрудничество в области Х. и н. м. Машиностроителями СССР и ЧССР ведутся совместная разработка и изготовление оборудования для крупнотоннажных производств аммиака, этилена и синтетического каучука. В содружестве специалистов СССР и ГДР разработан технологический процесс и создано оборудование крупнотоннажной установки для получения полиэтилена методом высокого давления («Полимир-50») и т.д. Научно-техническое и производственное сотрудничество обеспечивает социалистическим странам ускорение развития Х. и н. м. и увеличение взаимных поставок его продукции. Так, в 1976-80 объем этих поставок между СССР и другими странами - членами СЭВ возрастет против 1971-75 в 2,5 раза. В капиталистических странах Х. и н. м. сосредоточено в основном в небольшой группе промышленно развитых стран: США, ФРГ , Японии, Великобритании, Франции и Италии. Доля каждой из этих стран в общем объеме выпускаемого ими оборудования для химической промышленности и смежных с ней отраслей составляла (в %): 19701974 США48,452,5 ФРГ13,211,6 Япония13,112,4 Великобритания12,510 Франция77,5 Италия5,86 Крупнейший производитель химического и сопутствующих ему видов оборудования в капиталистическом мире - США. В 1974 объем производства оборудования для химической и смежных с ней отраслей промышленности достиг здесь 2800 млн. долл. В Западной Европе ведущий производитель химического оборудования - ФРГ, которая в 1974 выпустила оборудования для химической и смежных с ней отраслей промышленности на 620 млн. долл. Широкое развитие получило Х. и н. м. в Японии, где в 1974 произведено такого оборудования на 660 млн. долл. Во Франции в 1974 было произведено оборудования для химической и смежных с ней отраслей на 400 млн. долл. Лит.: Палтерович . М., Развитие химического машиностроения в СССР и основных капиталистических странах. (1958-1964 гг.), М., 1965; Брехов К. И., Химическое и нефтяное машиностроение в восьмой пятилетке, М., 1971; Экономика химического машиностроения, М., 1971; Касаткин . Г., Основные процессы и аппараты химической технологии, М., 1973. . М. Морозов.
Химическое и нефтяное машиностроение, отрасль машиностроения , изготавливающая технологическое оборудование, а также комплектные технологические линии и установки для химической, нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности. Возникла в конце 19 в. Получила широкое развитие в 60-70-х гг. 20 в. во многих странах в связи с ускоренным развитием химической, нефте- и газодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и некоторых других отраслей промышленности. Быстрое развитие этих отраслей обусловили интенсивный приток в них капитальных вложений, массовое обновление и улучшение структуры производственных фондов, резкое повышение удельного веса расходов на машины и оборудование.
Качественные изменения в химии и нефтехимии вызвали переход к использованию в производстве органических и некоторых неорганических продуктов прогрессивных видов сырья - нефти и продуктов её переработки, попутного и природного газа. Это привело к значительному увеличению единичных мощностей технологического оборудования (агрегатов, установок и др.). Возрос спрос на крупные машины и аппараты, что привело к расширению производства крупногабаритной химической и нефтяной аппаратуры.
В России производство химического и нефтяного оборудования началось на рубеже 19 и 20 вв. на Украине (для сахарной промышленности) и в Азербайджане (для добычи нефти). На полукустарных предприятиях изготавливались простейшие механические устройства. В СССР Х. и н. м. получило значительное развитие. На его базе был создан ряд предприятий химической и нефтехимической промышленности, но до середины 60-х гг. оно было рассредоточено по различным отраслям машиностроения. В 1965 Х. и н. м. выделилось в самостоятельную отрасль промышленности, на которую возложены разработка, изготовление и поставка оборудования для химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтедобывающей, газовой, микробиологической и целлюлозно-бумажной промышленности, а также для чёрной и цветной металлургии, энергетики, судостроения, пищевой промышленности и др. За 1966-76 Х. и н. м. превратилось в одну из ведущих отраслей сов. машиностроения. Крупнейшие заводы: Уралхиммаш (Свердловск), Дзержинскхиммаш (Горьковская обл.), Пензхиммаш, машиностроительный завод им. Фрунзе (Сумы), «Большевик» (Киев), волгоградский завод нефтяного машиностроения им. Г. К. Петрова, петрозаводский «Тяжбуммаш». Большинство заводов Х. и н. м. полностью или частично реконструировано и технически перевооружено, построен ряд новых цехов и предприятий, оснащенных современной техникой. Созданы специальные мощности для изготовления крупногабаритного оборудования. Одновременно расширена и укреплена научно-исследовательская и опытно-экспериментальная база.
Современное Х. и н. м. включает ряд подотраслей, которые разрабатывают и выпускают специализированную продукцию (химическое, полимерное, нефтепромысловое, бумагоделательное оборудование, оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности) и оборудование общепромышленного применения (компрессоры и холодильные установки, насосы различных типов, воздухоразделительная техника, газоочистное оборудование и трубопроводная арматура). За 1966-76 общий объём производства продукции химического машиностроения возрос в 2,8 раза, в том числе выпуск химического оборудования - в 2,3, бумагоделательного - в 3,7, нефтепромыслового - в 2,2, холодильных установок - в 3,1 раза. Увеличился также выпуск нефтеаппаратуры, компрессоров, насосов, кислородных установок и др. изделий. За эти годы создано свыше 3 тыс. образцов новых типов машин, аппаратов и приборов, в том числе многие крупные комплексы современного оборудования. Промышленными предприятиями освоено производство более 2,7 тыс. наименований нового оборудования и приборов. Существенно расширены диапазоны параметров (давление, температура и др.) изготавливаемого оборудования, повышены его производительность, антикоррозионная стойкость и надёжность в работе. Выпускаются сложные технологические линии и установки для химической и нефтехимической промышленности: по производству аммиака, аммиачной селитры, аммофоса, нитроаммофоски, по первичной и вторичной переработке нефти, каталитическому крекингу и риформингу, получению этилена и полиэтилена, белково-витаминных концентратов, формованию и вулканизации шин и др. Для этих линий и установок разработаны и изготавливаются новые виды оборудования, характеризующиеся высокими эксплуатационными показателями, в том числе автоматизированные фильтр-прессы ФПАКМ, лицензии на которые приобрели фирмы ряда капиталистических стран, более совершенная теплообменная аппаратура, стальные эмалированные реакторы и ёмкости, сосуды из рулонированной стали, центрифуги, сепараторы и т.д.
Для нефте- и газодобывающей промышленности выпускается оборудование для совместно-раздельной эксплуатации нескольких нефтяных пластов одной скважиной, самоходные агрегаты для капитального ремонта нефтяных скважин, газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным двигателем, очистные и изолировочные машины для магистральных газопроводов и т.д.
Налажен выпуск бумаго- и картоноделательных машин, отличающихся высоким техническим уровнем, мощных насосов для магистральных каналов и оросительных систем, новых кислородных установок, абсорбционных холодильных машин и др. видов оборудования.
Созданы и выпускаются технологические линии, установки и отдельные виды оборудования укрупнённой единичной мощности. За 1971-75 единичные мощности многих выпускаемых комплексов оборудования увеличились в 2-3, а в ряде случаев в 4-5 раз. Так, годовая производительность линий по производству аммиака возросла со 100 тыс. т до 400-450 тыс. т , аммофоса - со 150 тыс. т до 540 тыс. т , аммиачной селитры - с 200 тыс. т до 450-500 тыс. т , нитрофоски - со 100 тыс. т до 300 тыс. т , нитроаммофоски - со 100 тыс. т до 540 тыс. т . Единичные мощности установок по переработке нефти возросли в 2 раза, машин по выработке газетной бумаги - в 3 раза, установок по производству этилена и полиэтилена - в 5 раз и т.д. Увеличение единичных мощностей оборудования обеспечивает уменьшение удельных затрат, повышение производительности труда и снижение себестоимости выпускаемой продукции в отраслях и на предприятиях, использующих это оборудование.
С 60-х гг. началась поставка оборудования комплектными технологическими линиями и установками максимальной заводской готовности с осуществлением шефмонтажа на строительных площадках. Комплектные поставки крупных комплексов оборудования способствуют сокращению сроков его монтажа на стройплощадках, быстрейшему вводу новых объектов и повышению эффективности капиталовложений. За 1971-75 объём комплектных поставок оборудования Х. и н. м. увеличился в 2 раза и составил свыше 1 млрд. руб., что позволило ускорить наращивание мощностей в химии, нефтехимии и др. отраслях промышленности.
Предприятия и организации Х. и н. м. СССР проектируют, изготавливают и поставляют оборудование для быстро развивающейся промышленности минеральных удобрений. производство такого оборудования за 1971-75 возросло почти в 4 раза. Главное место в поставках этого оборудования занимают комплектные технологические линии, на базе которых создаются высокоэффективные крупнотоннажные производства минеральных удобрений и сырья для них.
Благодаря повышению технического уровня оборудования и росту его выпуска увеличивается экспорт продукции Х. и н. м. Общий объём экспортных поставок в 1971-75 возрос на 40%. За рубеж поставлялось оборудование более чем 250 объектам, в том числе заводам по производству изопренового каучука и циклогексанона в Румынии, заводам термической фосфорной кислоты в ЧССР, глинозёмному заводу «Бирач» в Югославии, атомной электростанции Ловиса в Финляндии, нефтеперерабатывающему заводу во Франции и т.д. СССР выступал в качестве генерального поставщика оборудования для ряда объектов, строящихся и реконструируемых за границей при его технической содействии, в том числе для газоперерабатывающих заводов в Венгрии, завода химического волокна в КНДР, машиностроительного завода «Планта меканика» на Кубе, воздухоразделительных установок на комбинате «Лёйнаверке» в ГДР, кислородных цехов на металлургическом комбинате в Румынии и химическом комбинате в г. Пулавы в Польше, дренажных и ирригационных станций в Ираке и др.
В 60-70-х гг. Х. и н. м. заняло важное место и в промышленности др. социалистических стран. Наибольшее развитие оно получило в ГДР, ЧССР и Румынии; растет его значение также в Венгрии, Польше и Болгарии.
В странах - членах СЭВ Х. и н. м. развивается в соответствии с Комплексной программой социалистической экономической интеграции (1971), предусматривающей координацию народно-хозяйственных планов, взаимовыгодную специализацию и кооперирование этих стран в разработке и производстве определённых видов оборудования. На многосторонней основе выполняются, например, проектирование и изготовление комплектных технологических линий для получения фосфорной, азотной и серной кислот, установок для бурения скважин различного назначения, оборудования для переработки пластмасс, производства бумаги и др.
Между странами - членами СЭВ получило широкое распространение также двустороннее научно-техническое и производственное сотрудничество в области Х. и н. м. Машиностроителями СССР и ЧССР ведутся совместная разработка и изготовление оборудования для крупнотоннажных производств аммиака, этилена и синтетического каучука. В содружестве специалистов СССР и ГДР разработан технологический процесс и создано оборудование крупнотоннажной установки для получения полиэтилена методом высокого давления («Полимир-50») и т.д.
Научно-техническое и производственное сотрудничество обеспечивает социалистическим странам ускорение развития Х. и н. м. и увеличение взаимных поставок его продукции. Так, в 1976-80 объём этих поставок между СССР и другими странами - членами СЭВ возрастет против 1971-75 в 2,5 раза.
В капиталистических странах Х. и н. м. сосредоточено в основном в небольшой группе промышленно развитых стран: США, ФРГ, Японии, Великобритании, Франции и Италии. Доля каждой из этих стран в общем объёме выпускаемого ими оборудования для химической промышленности и смежных с ней отраслей составляла (в %):
| Великобритания | ||
Крупнейший производитель химического и сопутствующих ему видов оборудования в капиталистическом мире - США. В 1974 объём производства оборудования для химической и смежных с ней отраслей промышленности достиг здесь 2800 млн. долл. В Западной Европе ведущий производитель химического оборудования - ФРГ, которая в 1974 выпустила оборудования для химической и смежных с ней отраслей промышленности на 620 млн. долл. Широкое развитие получило Х. и н. м. в Японии, где в 1974 произведено такого оборудования на 660 млн. долл. Во Франции в 1974 было произведено оборудования для химической и смежных с ней отраслей на 400 млн. долл.
Лит.: Палтерович Д. М., Развитие химического машиностроения в СССР и основных капиталистических странах. (1958-1964 гг.), М., 1965; Брехов К. И., Химическое и нефтяное машиностроение в восьмой пятилетке, М., 1971; Экономика химического машиностроения, М., 1971; Касаткин А. Г., Основные процессы и аппараты химической технологии, М., 1973.
Ф. М. Морозов.
Большая Советская Энциклопедия М.: "Советская энциклопедия", 1969-1978
