:brightness(-25):focal(373x25:705x181)/glavportal.com/media/original_images/Koks_1.jpg)
ЗАО «Трест Коксохиммонтаж» входит в число лидеров строительного комплекса России в области проектирования, материально-технического обеспечения и строительства. «Коксохиммонтаж» специализируемся на выполнении проектов «Под ключ» под девизом «От проекта до объекта» на основе фиксированной цены для Заказчиков, занимающихся черной и цветной металлургией, коксохимией, добычей, хранением, транспортировкой и переработкой углеводородного сырья, химической промышленностью, другими промышленными производствами.
Собственники «Коксохиммонтаж»
В состав акционеров ЗАО «Трест КХМ» входят:
1) Закрытое акционерное общество «Коксохиммонтаж» (ЗАО «КХМ») владеет 15,00 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
2) Фуфаев Сергей Валентинович владеет 27,76 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
3) Лофицкий Георгий Николаевич владеет 14,26 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
4) Горелов Владимир Владимирович владеет 12,51026 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
5) Сизова Ольга Александровна владеет 5,96 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
6) Корчагин Сергей Владимирович владеет 5,38 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
7) Остальные, зарегистрированные в реестре акционеров лица, владеющие каждый из которых менее 5% уставного капитала и не оказывающие существенного влияния на деятельность ЗАО «Трест КХМ»: 22 физических лиц – 19,12 % акций (в совокупности)
Совет Директоров ЗАО «Трест Коксохиммонтаж»
Коксохиммонтаж в начале XXIвека
Ушел в историю век XX, очень сложный, трагичный, но порой очень интересный для нашего государства и для нас, рядовых граждан России. История «Коксохиммонтажа», созданного в 1930 г. для решения государственной задачи индустриализации страны, продолжалась и в годы Великой Отечественной войны, когда на Урале и в Сибири наши предшественники в невероятно тяжелых условиях своим героическим трудом строили заводы, в тылу ковали Победу, и за это Государственный комитет обороны в 1946 г. навечно наградил трест «Коксохиммонтаж» своим переходящим Красным Знаменем.
ссылка: http://www.stroyorbita.ru/arhiv/0910/1.htm
«КОКСОХИММОНТАЖ» ПУТИ И ПЛАНЫ БОЛЬШОГО ТРЕСТА
В ближайшее время состоится встреча с директором завода «КИНЕФ» господином В. Е. Сомовым, где будут обсуждаться перспективы строительства «под ключ» еще двух парков. Также мы ожидаем реализации проекта основной технологической части нефтеперерабатывающих мощностей Киришского НПЗ и планируем участвовать в тендерах на выполнение соответствующих работ. Для ведения этих работ мы усиливаем наши технологические возможности в регионе: так, «Трест 46» — строительно-монтажная организация, которая находится в Киришах, — недавно вошла в состав нашего холдинга, поэтому «Коксохиммонтаж» будет иметь возможность действовать как генподрядчик, выполняющий строительные и монтажные работы.
ссылка:
Кто Есть Кто в Государственной Корпорации - «Трест Коксохиммонтаж»
Собственники «Коксохиммонтаж»
В состав акционеров ЗАО «Трест КХМ» входят:
1) Закрытое акционерное общество «Коксохиммонтаж» (ЗАО «КХМ») владеет 15,00 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
2) владеет 27,76 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
3) 14,26 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
4) Горелов Владимир Владимирович владеет 12,51026 % ЗАО «Трест КХМ»;
5) Сизова Ольга Александровна владеет 5,96 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
6) владеет 5,38 % акций ЗАО «Трест КХМ»;
7) Остальные, зарегистрированные в реестре акционеров лица, владеющие каждый из которых менее 5% уставного капитала и не оказывающие существенного влияния на деятельность ЗАО «Трест КХМ»: 22 физических лиц – 19,12 % акций (в совокупности)
Сергей ФУФАЕВ: «Проект строительства БТС - отличный пример долгосрочных партнерских отношений»
Залогом успеха любого предприятия являются профессионализм и опыт сотрудников, современные мощности, добросовестное отношение к делу. Всеми этими качествами в полной мере обладает ЗАО «Трест Коксохиммонтаж». За 81 год деятельности компанией накоплен солидный опыт строительства важнейших для экономики России объектов, в числе которых Балтийская трубопроводная система. Об особенностях проекта, развитии партнерства и планах на будущее – беседа с генеральным директором ЗАО «Трест Коксохиммонтаж» Сергеем ФУФАЕВЫМ.
ссылка: http://bkgis.ru/papers/ interview/165
Коксохиммонтаж: сила - в единстве
Директор по производству ЗАО "Трест "Коксохиммонтаж" С. ФУФАЕВ:
- На сегодняшний день трест "Коксохиммонтаж" выиграл целый ряд тендеров и выполняет работы на многих крупных, знаковых объектах. Среди них - строительство резервуаров-стотысячников по проектам "Сахалин-1" и "Сахалин-2", сооружение резервуаров с защитной стенкой в Архангельской области, реконструкция коксохимического производства на ОАО "Северсталь" в Череповце и целый ряд других объектов. Нужно отметить, что первые два вышеназванных проекта выиграны "Коксохиммонтажом" в сложной конкурентной борьбе, а работают там наши подразделения на подряде у японской фирмы "Chiyoda Toyo" и американских "Fluor Daniel" и "Exxon Mobil".
ссылка: http://www.lobzikov.ru/news- 357.html
ВАЛЕНТИН ФУФАЕВ: МЫ НЕ ВЫЖИВАЕМ, МЫ — ЖИВЕМ!
Нравится! Неудобно его расхваливать, но в Чайво он вытянул на себе очень большую работу. Сейчас на Ванкорском месторождении налаживают работу Сергей Фуфаев и Сергей Корчагин, вместе с Александром Сементиным и Андреем Зажигиным ведут наш главный объект. Они очень серьезные молодые люди, с ними считаются коксохиммонтажники, и, самое главное, с ними считаются заказчики.
ссылка:
Более 85 лет деятельности, свыше 550 успешно реализованных проектов, умение решать задачи любой степени сложности, четкость и методичность в работе, несомненный профессионализм, добросовестность и высокая ответственность - таков «Трест Коксохиммонтаж», один из признанных лидеров строительного комплекса России. Специализация компании - промышленное строительство, текущий и капитальный ремонт, техническое перевооружение и реконструкция промышленных предприятий нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, химической и металлургической отраслей России. За плечами треста немало уникальных технически сложных объектов. Почетное место среди них занимает агрегат по производству аммиака на заводе ПАО «Акрон», введенный в эксплуатацию в июле 2016 года. По мощности этот агрегат не имеет себе равных в стране: он позволяет производить более 700 тысяч тонн аммиака в год. Это первый и пока единственный в истории современной России пример строительства подобной установки исключительно силами отечественных предприятий и в рекордно сжатые сроки.
История этого проекта уходит корнями в далекий 1986 год, когда Совет министров СССР принял постановление о строительстве агрегата аммиака АМ-76 в Великом Новгороде. Однако уже начатые работы были заморожены в 1989 году, и только спустя 22 года руководство ПАО «Акрон» приняло решение восстановить, достроить и ввести в эксплуатацию этот агрегат. В начале 2013 года предприятие заключило генподрядный договор с АО «Трест Коксохиммонтаж», и вся реализация проекта обеспечивалась силами треста.
За 2013 год компания полностью расчистила
территорию под строительство: в 1986–1989 годах было поставлено и смонтировано технологическое оборудование, которое всё время
до этого ржавело и приходило в негодность.
К моменту, когда подготовка площадки была
закончена, стала выходить рабочая документация, и весной 2014 года Трест КХМ начал
работу над нулевым циклом строительства
нового агрегата. В конце марта были забиты
первые сваи в фундаменты установки каталитического риформинга и колонны синтеза
аммиака. При этом проектирование велось
одновременно со строительством и все строительно-монтажные работы выполнялись, что
называется, «с листа». Первый аммиак был получен уже 29 мая 2016 года - ко Дню химика, а
29 июля при участии Президента РФ Владимира Путина состоялась церемония запуска нового агрегата в промышленную эксплуатацию.
- Важно отметить, что заказчик изначально выбрал правильный подход к процессу. Во главе стройки стояли грамотные люди, руководителем строительства со стороны заказчика был Андрей Леонидович Колосовский, а техническим директором - Алексей Владимирович Макаров, - отмечает заместитель генерального директора АО «Трест Коксохиммонтаж» Александр Александров. - В ходе работы создалась команда, которая своей слаженной деятельностью, основанной на понимании в достижении общей цели, сделала, в общем-то, невозможное. Как правило, на подобные агрегаты тратится значительно больше времени, минимум от трех лет. А здесь всё было сделано за два года. Потом мы за три месяца вышли на проектную мощность. Еще раз хочу подчеркнуть, что это стало возможным во многом благодаря именно правильному подходу со стороны заказчика и генерального подрядчика. У нас на стройке было четкое разделение обязанностей, а не перекладывание ответственности друг на друга. Мы всё делали вместе. Задача стояла - надо сделать, и мы ее решали.
Создание агрегата «Аммиак-4» - беспрецедентный для современной России проект. Особенно красноречиво говорят об этом конкретные цифры:
При этом специфика проекта заключается не только в его масштабе, в количественных и качественных характеристиках проделанной работы. Так, решенные задачи дополнительно интересны тем, что «Аммиаки» в стране не строились уже более 25 лет, и сейчас проект был реализован полностью силами отечественных компаний. Кроме того, предложенные Трестом КХМ решения позволили эффективно использовать оборудование 80-х годов, и это тоже делает «Аммиак-4» особенным.
- По нашему мнению, уникальность проекта состоит еще и в том, что на агрегате сегодня используется достаточно большое количество единиц оборудования, которое было поставлено в 1986 году, - поясняет Александр Александров. - В частности, это аппараты сероочистки, отделение конверсии СО, отделение метанирования, колонна синтеза аммиака и др. Всё оборудование было вскрыто, модернизировано, внутренние устройства были сделаны несколько по-другому, потому что технологии за это время ушли вперед: сегодня применяются улучшенные катализаторы, процесс стал мягче. У старой колонны была недостаточная мощность, к ней добавили еще одну новую колонну синтеза, и в паре они вышли на проектную мощность 2060 тонн продукта в сутки.
Более того: в настоящее время мощность успешно работающего агрегата составляет 110% от проектной. Через три месяца после начала опытно-промышленной эксплуатации «Аммиак-4» был остановлен, все выявленные недочеты были проанализированы, и по каждому было принято решение. За 10 дней АО «Трест Коксохиммонтаж» провело техническое обслуживание. После этого агрегат был снова запущен в производство, сразу вышел на проектную мощность и превысил ее на 10%.
Профессиональный почерк Треста КХМ - не только высокое качество результата, но и отличная организация процесса. В составе компании - два проектных института, заводы, 35 строительно-монтажных организаций, свыше 10 000 сотрудников по всей стране, собственная база механизации. Грамотное управление ресурсами позволяет тресту четко вести работу, оперативно реагировать на запросы, быстро мобилизовать технику, оборудование и кадры и при необходимости реализовывать проекты даже в самых отдаленных и труднодоступных районах, в сжатые сроки создавая всю необходимую для этого инфраструктуру.
Методичность организации работ в полной мере проявилась и при строительстве агрегата «Аммиак-4». Руководство компании подчеркивает, что высоких темпов реализации проекта удалось достичь именно благодаря профессиональному подходу к управлению процессами:
- В первую очередь рекордно сжатые сроки обусловлены правильной и динамичной организацией труда и взаимодействием всех участков строительства, - заявляет заместитель генерального директора АО «Трест Коксохиммонтаж». - Примечательно, например, что даже несмотря на все трудности, которые возникали, стройка всегда была укомплектована материалами. Была найдена оптимальная схема и максимально приложены усилия со стороны заказчика и подрядчика по своевременному обеспечению всем необходимым оборудованием и материалами. Зачастую на стройке бывает так, что сначала поставляются материалы для крыши, а потом для фундамента. Здесь этого не было. У нас была нужная последовательность, стройка шла снизу вверх, без простоев. Конечно, мы переходили и на двух-трехсменную, и на круглосуточную работу, для того чтобы успеть все вовремя. И нам это удалось. Наш принцип - выполнять взятые на себя обязательства!
АО «Трест Коксохиммонтаж» удерживает лидерские позиции на рынке уже 86 лет и сегодня, в условиях высочайшей конкуренции, не просто сохраняет достигнутый уровень, но и активно развивается, решая новые, всё более сложные задачи. В чем же секрет успеха компании? Руководители Треста КХМ отвечают на этот вопрос однозначно:
- Секретов нет. Нужно работать, работать и еще раз работать. Идти в ногу с передовыми технологиями и следить за современными тенденциями. К примеру, у нас та же обработка документации идет значительно быстрее, чем в целом в стране. Мы используем в работе новейшие программы во всех аспектах деятельности, ведь без программ сегодня построить ничего нельзя. Постоянное обновление техники и оборудования является приоритетным для компании. Без наличия передового материально-технического оснащения реализовывать крупномасштабные проекты не представляется возможным. Кроме того, у нас традиционно высокие требования к качеству работ, к соблюдению техники безопасности, к обеспечению достойных условий труда и отдыха для наших работников, на каком бы объекте они ни работали.
ООО «Коксохиммонтаж-Конструкция» (ООО «КХМ-К») - современная компания со своими устоями, традициями и историей. Мы уважаем наших партнеров и дорожим сотрудничеством с ними, поэтому мы гарантируем индивидуальный подход к каждому заказчику и высокое качество обслуживания, а также точность и своевременность выполнения заказа.
«Коксохиммонтаж» - это прежде всего люди, профессионалы своего дела, которые отдаются работе целиком! Сплоченный коллектив предприятия — рабочий персонал и ИТР, воспитаны на лучших трудовых традициях треста «Коксохиммонтаж», имеющего более чем полувековую историю.
В настоящее время у ООО «Коксохиммонтаж-Конструкция» пора большой востребованности. Стабилен пакет заказов на изготовление строительных металлоконструкций от заказчиков, развивающих инфраструктуру на нефтегазодобывающих месторождениях, а также предприятие работает над реализацией других проектов для ряда промышленных объектов.
Типовой технологический процесс производства металлоконструкций включает в себя разработку чертежей стадии КМД, комплектацию материалами, включая входной контроль, заготовительные операции, сборку конструкций, сварочные работы, антикоррозионную защиту, маркировку и упаковку конструкций.
Металлоконструкции изготавливаются в соответствии с действующей нормативно- технической документацией; технологии, оборудование, сварщики и специалисты сварочного производства аттестованы по нормативным документам Национального аттестационного комитета по сварочному производству (НАКС) .
Антикоррозионная защита: грунтование, финишное лакокрасочное покрытие любого типа по спецификации заказчика. При нанесении высококачественных покрытий выполняется подготовка поверхности дробеструйной очисткой до степени Sa2 1/2.
Производственные мощности предприятия составляют 250 тонн в месяц.
Помимо всего прочего, ООО «КХМ-К» специализируется на нестандартной продукции, в том числе на изготовлении и поставке изделий по чертежам заказчика в кратчайшие сроки. Высокое качество и надежность нашей продукции соответствует национальным стандартам и обеспечит бесперебойную работу вашего производства, что подтверждается функционирующей и сертифицированной системой менеджмента качества по требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001-2015) .
В составе предприятия функционирует аттестованная контрольно-сварочная лаборатория , выполняющая работы по неразрушающему контролю сварных соединений методами
1. Радиационный
1.1 Рентгенографический
2. Ультразвуковой
2.1 Ультразвуковая дефектоскопия
2.2 Ультразвуковая толщинометрия
3. Проникающими веществами
3.1 Капиллярный
3.2 Течеискание
4. Визуальный и измерительный
ООО «КХМ-К» организует отгрузку готовой продукции автомобильным транспортом.
Организация имеет опытных, аттестованных специалистов II уровня, современное аттестованное и поверенное оборудование, а также многолетний опыт работы на объектах ОАО «АК "Транснефть", ОАО «Газпром», ОАО «Челябинский металлургический комбинат», ряд объектов, где выполнялись работы, были подконтрольны техническим специалистам Moody International.
В период с 2012 - 2016 гг. предприятие в общей сложности выполняло поставку металлоконструкций на такие объекты как:
Предприятие стабильно развивается, коллектив пополняется квалифицированными специалистами, планомерно реализуется программа технического перевооружения в части оборудования, не остаются без внимания передовые технологии в части металлообработки.
Мы дорожим и уважаем партнерские отношения, стараемся быть максимально клиентоориентированы. Хотелось бы отдельно выделить ряд наших партнеров, с которыми у нас сложились особые отношения:
Предприятие поставляет большое количество металлоконструкций, гарантирующих долговечность и надежность Ваших объектов строительства.
