Ciclo de Deming PDCA: Planificar-Hacer-Verificar-Actuar. Ciclo Shewhart-Deming: etapas de la gestión de la producción Qué significa el ciclo pdca

Ciclo de control

La metodología PDCA es el algoritmo más simple de las acciones del gerente para administrar el proceso y lograr sus objetivos. El ciclo de gestión comienza con la planificación.

Planificación: establecimiento de objetivos y procesos necesarios para lograr los objetivos, planificación del trabajo para lograr los objetivos del proceso y satisfacer al consumidor, planificación de la asignación y distribución de los recursos necesarios. Ejecución de obra programada. Comprobación de la recopilación de información y seguimiento del resultado en base a indicadores clave de rendimiento (KPI) obtenidos durante la implementación del proceso, identificando y analizando las desviaciones, estableciendo las causas de las desviaciones. Impacto (gestión, ajuste) tomando medidas para eliminar las causas de las desviaciones del resultado planificado, cambios en la planificación y asignación de recursos.

Solicitud

En la práctica, el ciclo PDCA se aplica repetidamente en diferentes intervalos. Al realizar actividades centrales, el ciclo PDCA se aplica con la frecuencia de los ciclos de informes y planificación. Cuando se toman acciones correctivas, la duración del PDCA puede ser menor o mayor que los ciclos de reporte y planificación y se fija en función de la naturaleza, alcance, duración y contenido de las acciones para eliminar las causas de la desviación.

Encontrar una solución

Problema de identificación Determinar el alcance del problema. Definir el estándar Determinar la situación actual. Identificar discrepancia Elige un objetivo medible Formular un problema con el fin de generar una lluvia de ideas sobre una posible causa		Estandarizar y planificar la mejora continua Evaluar los resultados Estandarizar contramedidas efectivas para prevenir la recurrencia Comparta su éxito con otras áreas afectadas Programe el monitoreo continuo de decisiones Vuelva a ejecutar el proceso PDCA para mejorar sus contramedidas O si no se obtienen resultados (????) Continuar con otras posibles mejoras


Investigación de la causa Lluvia de ideas sobre posibles causas del problema Recopilar y analizar datos relacionados con el problema. Selecciona los hechos Elija las formas más probables para que el grupo interactúe Establecer la causa/eficacia de la interacción Determinar la raíz/causa del movimiento.

		Explora los resultados Monitorear el progreso/implementación del plan Recopilar/analizar datos adicionales según sea necesario Modificar el plan de implementación en función de los resultados según sea necesario Como resultado de la verificación, identifique las contramedidas para abordar las causas fundamentales.

Seleccionar contramedidas Lluvia de ideas para contramedidas, para identificar las causas fundamentales Seleccione la contramedida adecuada en función de los criterios. Coordinar la aprobación de la gerencia para implementar contramedidas
	Implementación de la contramedida Desarrollar un plan de implementación para contramedidas seleccionadas Asignar tareas Reportar el plan Realizar la planificación del tiempo y establecer métodos de control.

Literatura

Repin V. V., Eliferov V. G. Enfoque basado en procesos para la gestión. Modelado de procesos de negocio. - M .: RIA "Estándares y calidad", 2008. - 408 p. - ISBN 978-5-94938-063-5

Fundación Wikimedia. 2010 .

Vea qué es el "Ciclo de Deming" en otros diccionarios:

ciclo de deming- Ver Corrección de Verificación de Ejecución de Planificación. [Glosario de ITIL, versión 1.0, 29 de julio de 2011] EN Ciclo de Deming Consulte Plan Do Check Act. [Glosario ITIL versión 1.0, 29 de julio de 2011] Temas tecnología de la información en general EN… … Manual del traductor técnico

Este es el proceso de su construcción y desarrollo. El ciclo de vida de un sistema de información es un período de tiempo que comienza desde el momento en que se toma una decisión sobre la necesidad de crear un sistema de información y finaliza en el momento de su retiro completo de ... ... Wikipedia

- (software) un período de tiempo que comienza desde el momento en que se toma una decisión sobre la necesidad de crear un producto de software y finaliza en el momento de su retiro total de la operación. Este ciclo es el proceso de construcción y desarrollo de software. Contenidos 1 Estándares ... ... Wikipedia

El ciclo de vida de un sistema de información es el proceso de su construcción y desarrollo. El ciclo de vida de un sistema de información es un período de tiempo que comienza desde el momento en que se toma una decisión sobre la necesidad de crear un sistema de información y finaliza en ... ... Wikipedia

William Edwards Deming Fecha de nacimiento ... Wikipedia

Shewhart, Walter Andrew (Walter A Shewhart) (18 de marzo de 1891 - 11 de marzo de 1967), científico y consultor estadounidense de renombre internacional en teoría de la gestión de la calidad. Contenidos...Wikipedia

Wikipedia tiene artículos sobre otras personas con este apellido, ver Shewhart. Shewhart, Walter 200px Fecha de nacimiento: 18 de marzo de 1891 (1891 03 18) Lugar de nacimiento: New Canton, Illinois Fecha ... Wikipedia

El Estándar del Banco de Rusia para Garantizar la Seguridad de la Información de las Organizaciones en el Sistema Bancario de la Federación Rusa (STO BR IBBS) es un conjunto de documentos del Banco de Rusia que describe un enfoque unificado para construir un sistema de seguridad de la información para las organizaciones... ... Wikipedia

¿Qué es el ciclo PDCA?

PDCA es una metodología que valora la cultura de mejora continua de una empresa. Es un tipo de método de gestión interactivo utilizado tanto para controlar como para mejorar continuamente productos, servicios y procesos en general.

¿Por que usar? Aquellos que deseen mejorar la gestión de su empresa de manera continua deben aprender la metodología PDCA - Plan, Do, Check, Act lo antes posible. Consta de cuatro etapas y le permite mejorar constantemente su empresa.

¿Cómo hacer? La aplicación práctica de esta metodología se puede realizar en cualquier empresa utilizando la Hoja de Trabajo del Ciclo PDCA, a continuación veremos 4 pasos y cómo debe ser esta aplicación.

Cómo hacer PDCA

Antes de sumergirse en el ciclo PDCA, debe elegir uno de los procesos fundamentales de la empresa. Cualquiera: el proceso de venta, la elaboración de un producto, la prestación de un servicio, el cierre financiero y, finalmente, el propio usuario debe elegir lo que inicialmente requiere más atención.

No se moleste en hacer una elección cuidadosa, porque la idea de la metodología PDCA debe incorporarse a la cultura corporativa para siempre. En otras palabras, al final, todos los procesos eventualmente serán considerados.

Cada proceso tiene cuellos de botella, y es sobre ellos que actúa el bucle. ¿Qué cuello de botella crees que dificulta más el proceso seleccionado? Utilice indicadores para medir los residuos en cada paso del proceso. La medición se puede realizar de varias formas:

a) pérdidas de conversión

Es muy común analizar la efectividad del proceso de negociación y venta, por ejemplo, convirtiendo entre etapas. El contacto, o líder, como les gusta llamarlo a algunas empresas, pasa por varias etapas hasta que se adjudica un contrato. ¿Dónde está la mayor pérdida? El proceso de venta puede consistir en Llamada > Reunión > Oferta > Contrato. Si la mayoría de los clientes potenciales optan por no participar en el paso de la oferta, es probable que haya cuellos de botella más importantes.

b) Pérdida de tiempo

Algunos procesos no tienen conversión entre etapas, como el cierre contable. Sin embargo, se trata de procesos que deben cumplir con un plazo en el cronograma mensual o anual de las empresas. En esta actividad, puede identificar cuellos de botella por la duración de cada paso. Por ejemplo, es muy común darse cuenta de que el equipo de finanzas dedica mucho tiempo a identificar cuentas en otras áreas cuando se trata de conciliaciones bancarias. En este caso, el ciclo PDCA puede actuar idealmente como un cuello de botella para la comunicación entre áreas.

c) pérdida por desperdicio

En los procesos relacionados con la elaboración de productos, la eficiencia suele medirse por los residuos generados en cada etapa. Medir los pasos que generan más pérdidas en esa dirección, y actuar sobre los cuellos de botella que conducen a ello, es otra hipótesis de uso del ciclo PDCA.

Etapas del ciclo PDCA

Habiendo pasado esta etapa preliminar, en realidad hemos entrado en un ciclo. Consta de cuatro pasos. Eso:

1. Planificación - del inglés "Plan"

El primer paso en el ciclo PDCA es elaborar planes para eliminar los cuellos de botella, los cuales se eliminan según lo esperado en términos de las metas de la organización y el proceso en consideración.

Cuando las expectativas se establecen al principio del proceso de gestión, la consistencia, consistencia y precisión de la implementación del conjunto de elementos es en sí misma objetiva. Es interesante comenzar poco a poco y monitorear para probar los efectos.

En esta etapa, puede identificar cambios en la forma en que se hacen las cosas, involucrando a más o menos personas y utilizando herramientas de apoyo. Es importante pensar en las pequeñas pruebas que se pueden hacer a partir de estas resoluciones antes de ver los grandes cambios en la empresa como un todo.

2. Actuación - del inglés "Do"

De hecho, esta es la fase que cubre la mayor parte de los “manos a la mano” de la metodología PDCA. En el cual se deben llevar a cabo todos - y cada uno - de los planes identificados en la primera etapa. La recopilación de datos también debe realizarse en esta etapa, aunque esta información solo se utiliza en etapas posteriores.

3. Confirmación - del inglés "Check"

Ahora es el momento de profundizar y analizar los datos recopilados en Do. Con base en esto, se puede hacer una comparación bastante precisa de lo que se recibió y lo que se esperaba en la etapa de planificación. Se deben tener en cuenta las diferencias, ya sean positivas o negativas, para analizar críticamente todo el proceso.

4. Acción - del inglés "Act"

En el último paso del método PDCA, se tomarán todas las medidas posibles para corregir la ruta y las posibles distorsiones que se hayan desviado de los resultados esperados para determinar las causas.

Si no hay nada que mejorar, la metodología puede ser un poco más detallada para poner en práctica posibles mejoras a la hora de repetir una de las etapas.

Por lo general, hay dos resultados posibles en el paso Actuar. En primer lugar, hay que reconocer que el ciclo funcionó en términos de eliminación de cuellos de botella. Por lo tanto, los cambios propuestos deben implementarse e incorporarse a la cultura de la empresa. El ciclo debe hacerse de nuevo, mirando otros procesos o cuellos de botella.

El segundo resultado posible es darse cuenta de que los planes propuestos no han eliminado los cuellos de botella percibidos, probablemente debido a errores en los diagnósticos. En este caso, el ciclo debe repetirse, centrándose en el mismo proceso o cuello de botella. Si el equipo responsable no siente que el proceso está lo suficientemente maduro.

El Ciclo Deming (círculo de calidad) es un círculo constante
regulación de la mejora y producción de productos
procesos, optimización de unidades y objetos individuales.
El ciclo de Deming (PDCA) es un proceso de toma de decisiones que se utiliza
en la gestión de la calidad. También conocido como ciclo de Deming, ciclo de Shewhart,
Rueda de Deming o Planificar-Hacer-Estudiar-Actuar.
Deming se refiere a él como el "Ciclo de Shewhart" porque su idea parece
tiene su origen en un libro de 1939 de su amigo y maestro Shewhart.
También conocido como el principio de Deming-Shewhart, pero Deming prefirió PDSA (Plan-DoStudy-Act) sobre el de Shewhart (Plan-Do-Check-Act)
Otros nombres: Bucle de Deming, Bucle de calidad

El libro de Shewhart comienza identificando tres etapas en la gestión de la calidad:
1. Desarrollo de la Especificación (términos de referencia, especificaciones, tolerancias) para
Qué se necesita.
2. Fabricación de Productos que cumplan con la Especificación.
3. Verificación (control) de los productos fabricados para evaluar su conformidad
Especificaciones.

Shewhart transformó la línea en un círculo, que identificó con "dinámica
el proceso de adquisición del conocimiento. Se puede aprender mucho de la primera vuelta
resultados de control con el fin de mejorar las especificaciones de lo que realmente es
necesario. El proceso de producción se ajusta en consecuencia y
se controla la nueva salida de la misma. Esto aclara las mejoras aún deseables, y
el ciclo continúa.
Shewhart enfatiza cómo
esta secuencia de pasos es necesaria
para usar en este, el mundo real, donde
Todos los procesos están sujetos a variación.
lo contrario de otro mundo
cree en la exactitud de la ciencia. En ese otro mundo
que desafortunadamente algunas personas
mezclado con el real mencionado tres pasos
podrían ser independientes entre sí.
Como dice Shewhart, "Alguien podría
determinar lo que quiere, alguien más podría
tome esta especificación como una guía y
hacer esto, y el inspector de calidad
podría probar el producto y determinar si
si cumple con las especificaciones. hermoso
imagen sencilla!

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act): planificar - hacer - comprobar -
implementación) es un método ampliamente utilizado de
mejora de la calidad. A través de controles constantes antes, durante y después del proceso
producción, fomentando la responsabilidad por la calidad y, sobre todo, a través de
auditoría continua del proceso productivo, debilidades en
diferentes procesos en la empresa. PDCA sirve precisamente para detectar las causas
matrimonio y acompañamiento de todo el proceso hasta la eliminación de defectos.
ciclo de deming
incluye:
Plan-
planificación
Hacer-
actuación
controlar-
examen
Actuar-
impacto
(correctivo
acción)

El círculo de calidad incluye los siguientes pasos:
Planificación. Las acciones deben planificarse antes de que comience el cambio. Este paso
cubre el análisis del estado actual, información sobre el potencial de mejora, así como
desarrollo del concepto de planificación.
establecer metas y procesos necesarios para lograr las metas,
planificar el trabajo para lograr los objetivos del proceso y la satisfacción del cliente,
planificación para la asignación y distribución de los recursos necesarios.
Implementación (ejecución). Este es el nombre del curso de acción correspondiente a no
concepto común de transformación, pero aprobación, prueba y optimización
concepto previamente adoptado con la ayuda de herramientas rápidas y sencillas.
ejecución de la obra prevista.
Control (verificación). Aquí, el implementado en
pequeños procesos dan como resultado un amplio movimiento de mejoras como el nuevo estándar.
recopilar información y monitorear el resultado con base en indicadores clave de desempeño,
obtenidos durante el proceso,
identificación y análisis de desviaciones,
establecer las razones de las desviaciones.
Implementación (impacto, gestión, ajuste). En este paso, nuevo
el concepto se implementa, documenta y verifica regularmente para su cumplimiento. estas acciones
puede cubrir grandes cambios en la estructura y el curso de los procesos. Mejoras
Comience de nuevo con el paso de planificación.
tomar medidas para eliminar las causas de las desviaciones del resultado planificado,
cambios en la planificación y asignación de recursos.

Últimamente, Deming ha preferido utilizar una forma simplificada
presentación del Ciclo, Este dibujo lo dibujó durante el taller.
Como es su naturaleza, le da una descripción exhaustiva
en pocas palabras. Dos momentos dignos
para destacarlos en particular, son:
1. Deming recomienda que el "Paso 2" (comúnmente conocido como "Hacer")
llevado a cabo a pequeña escala, lo suficientemente grande como para obtener
información útil, pero no más de la necesaria en caso
si las cosas no van bien
2. El "Paso 4" ("Act") puede ser seguido por otro paso a través
círculo, usando el conocimiento adquirido, o en conexión con intencionalmente
requisitos modificados para aprender aún más o, por el contrario,
este puede ser el último paso en la decisión de aceptar o rechazar
Plan.
Un rasgo característico de la obra de Deming es
su capacidad de concentración
atención a una idea que es obviamente
muy acorde con el sentido común
significado, y que todavía no
tienden a seguir en real
vida.

La idea del camino cíclico de las mejoras aparece en los trabajos de Deming en
varios disfraces. La ilustración más obvia es el diagrama.
"La producción vista como un sistema"
Viejo esquema de producción
Los cuatro pasos en este ciclo son:
1. Desarrollar un producto;
2. Hazlo, compruébalo en la línea de producción y en
laboratorios;
3. Ponerlo en el mercado;
4. Verifíquelo en el trabajo, averigüe qué piensa el consumidor al respecto,
usuario y porque
consumidores" no lo encontró.
Y por supuesto, el Paso 4 conduce a un nuevo Paso 1: rediseñar el producto
y el ciclo comienza de nuevo.
Otro ejemplo de este "pensamiento cíclico" aparece cuando
Deming analiza su afirmación: "La experiencia no enseña nada si
no es estudiado por la teoría". “La experiencia enseña (da
capacidad de planificar y predecir) sólo cuando
lo usamos para modificar y comprender la teoría”.
Nuevo esquema de producción

El Sistema de Gestión de Calidad ISO9004 (Parte 1) describe la vida
el ciclo del producto como círculo de calidad. El producto tiene su propio ciclo de vida. Desde el momento
el surgimiento de una idea de producto antes de su aparición y retiro de la venta, el producto
pasa por varias fases. En cada fase se realizan actividades
lo que afecta la calidad del producto.
El círculo de calidad del ciclo de vida del producto también es un modelo de fabricación.
procesos que se llevarán a cabo para satisfacer las necesidades
consumidor. En cada fase del ciclo de vida del producto, hay ciertas
requisitos de calidad, que están determinados por los estándares de calidad.
En marketing y ventas es
sobre la definición de los requisitos para
productos, atención al cliente. Sobre el
basado en estudios de mercado
o a través de la articulación
desarrollo de indicadores requeridos
producto (tarea técnica,
descripción de los requisitos del producto,
conjunto de requisitos del cliente)
posiblemente más ampliamente
determinar los deseos de los clientes.

Después de establecer
Especificaciones del producto
desarrollo y diseño
los productos necesitan ser respondidos
a la pregunta: ¿cómo se puede
estándares de calidad requeridos?
Para lograr lo requerido
la calidad es de gran importancia
tiene un impacto en la calidad
producto final, que
se presentará la calidad original
materiales comprados,
productos semiacabados, en qué medida
cumplen con los requisitos para
producto final para el cliente!

La base de la producción es que puede cumplir con todos los requisitos especificados.
rendimiento del cliente del producto final. Para hacer esto, verifique
calidad antes, durante y después de la fabricación del producto.
Para el almacenamiento, almacenamiento y envío, debe tener
Normas para garantizar la buena calidad del producto. Por ejemplo, durante
almacenamiento y depósito de algunos productos por daños en el embalaje
El producto se ve afectado por la alta presión y la alta temperatura. Para proveer
calidad al transportar productos también son consistentes con las reglas
transporte dentro de las normas establecidas.
El aseguramiento de la calidad del producto no termina con la transferencia del producto
clientela. Lo más importante es la satisfacción del cliente y el continuo
mejorar las condiciones de los proveedores. Al mismo tiempo, se examina la calidad del producto en
tiempo de uso práctico por parte de los clientes. buen indicador
calidad del producto durante su uso es la gestión de reclamaciones.
Los defectos del producto proporcionan información y datos importantes para mejorar
producto y procesos en la empresa del fabricante.

Deming también formuló una serie de "axiomas pragmáticos":
1. “Cualquier actividad puede ser considerada como un proceso tecnológico
y por lo tanto se puede mejorar". Es decir, en la gestión de la calidad, cualquier
actividad y la calidad del resultado de esta actividad, un proceso
un acercamiento.
2. “La producción debe ser considerada como un sistema en
estado estable o inestable. Esto significa que el resultado de la solución
problemas específicos está dictada por el estado del sistema, por lo que
cambios fundamentales relacionados con el propio sistema.
3. “La alta dirección de la empresa debe asumir en todos los casos
responsabilidad de sus actividades.

Basado en estos axiomas, Deming dedujo 14 principios particulares.
Estos principios se conocen como las ideas de los 14 puntos de gestión TQM.
Punto 1: Constancia de Propósito. La empresa debe constantemente y con determinación
mejorar la calidad de los productos y servicios prestados.
Por lo tanto:
Fíjese una meta y sea indefectiblemente firme y constante en
alcanzar el objetivo de mejora continua de los productos y servicios
Asignar los recursos de tal manera que
metas y necesidades a largo plazo, no solo momentáneas
rentabilidad
Esto significa que no debes apostar por ganancias rápidas y a corto plazo.
Construir relaciones a largo plazo y mutuamente beneficiosas con los clientes.
a través de una estrategia, la conformación de un portafolio de servicios, el cual se basa en
servicios de calidad que son de valor para este cliente.

Cláusula 2. Responsabilidad por no conformidades, retrasos, errores y defectos
debe asumir la dirección de la empresa.
Punto 3: Acabar con la dependencia de las inspecciones masivas. no permitir
aparición de defectos sin control externo.
Por lo tanto:
Eliminar la necesidad de controles e inspecciones masivas como una forma
logro de la calidad;
La calidad debe ser diseñada e integrada en los procesos.
Prevenir los defectos, no intentar detectarlos y eliminarlos,
después de que sucedieron.
Punto 4: Deja de comprar al precio más bajo. El precio debe tener en cuenta
calidad del producto.

Ítem 5: Mejorar cada proceso para mejorar la calidad del producto,
mejorar la productividad y reducir los costos.
Por lo tanto:
Mejorar hoy y siempre todos los procesos de planificación, producción y
Provisión de servicios.
Buscar constantemente problemas para mejorar todas las actividades,
mejorar la calidad y la productividad y, por lo tanto, reducir los costos.
Esforzarse por hacer que un proceso inestable sea estable, estable, pero
un proceso ineficiente es eficiente, un proceso eficiente sigue siendo
más eficiente.
Recuerde: si no encuentra el problema primero, entonces surgirá el problema.
sí misma.

Punto 6: Capacitar a todos los empleados. Formación y reciclaje del personal
debe ponerse en práctica.
Por lo tanto:
Capacitar a todos los empleados, incluidos los supervisores y gerentes, para que
es mejor utilizar las posibilidades de cada uno de ellos.
La capacitación es una parte tan importante del flujo de trabajo como la producción.
El arraigo y difusión de las mejoras es fruto del aprendizaje.
El costo de la capacitación es insignificante en comparación con los beneficios
como resultado del hecho de que este empleado realiza su trabajo correctamente y con
el mejor beneficio para la empresa.
Ítem 7: Utilizar nuevos métodos de liderazgo. La gerencia debe
ayudar a los empleados a hacer mejor su trabajo. El papel de un líder es
maestro, no juez ni secretario.
Ítem 8: Echa fuera los miedos para que todos puedan trabajar con serenidad y eficacia.

Tema 9: Derribar barreras.
Por lo tanto:
Destruye las barreras entre divisiones, servicios, departamentos.
Las personas de diferentes departamentos funcionales deben trabajar en
comandos con el fin de solucionar los problemas que puedan surgir con
productos o servicios.
Ítem 10. Rechazar consignas y llamamientos que no estén sustentados
acciones y medios apropiados.
Cláusula 11. Excluir tareas establecidas al azar y
estándares cuantitativos. El trabajador realiza el trabajo cualitativamente tanto,
tanto como pueda.
Ítem 12: Alentar a los empleados a sentirse orgullosos de su trabajo y
calificación.

Artículo 13. Fomentar las aspiraciones de los empleados para la educación y
mejora.
Punto 14: Compromiso de la alta dirección. El liderazgo debe ser
responsable de la calidad del producto.
Por lo tanto:
Los líderes superiores deben liderar y liderar enérgicamente todo el
empresa en la dirección de mejorar la calidad de cada actividad en
empresas: brindar el apoyo necesario, capacitación, asignación
fondos.
La dirección de la empresa debe seguir en su propia práctica las mismas
los principios que promueve.
La dirección de la empresa debe estar de acuerdo en que también debe
mucho que aprender y estar listo para aprender.

Fuente:

concepto

El ciclo de control de procesos PDCA también se denomina principio de Deming-Shewhart. Es un algoritmo de acciones que se repite cíclicamente para administrar el proceso y lograr sus objetivos. Este enfoque se basa en un proceso continuo de mejora de las actividades y se implementa a través del principio de mejora continua.El ciclo consta de 4 etapas principales:

Así: - Inicialmente se planifican indicadores - Parámetros que debe cumplir el proceso y se desarrolla un plan de acción para obtener los parámetros requeridos.
- luego se implementan las propiedades planificadas
- luego de lo cual se controla el proceso como comparación de los indicadores obtenidos con los valores planificados.
- cuando se identifican desviaciones, se determinan sus causas, luego de lo cual se ajusta el proceso de tal manera que se eliminen las causas identificadas. Tras la implantación de las medidas correctoras, se vuelve a comprobar el cumplimiento de los indicadores de calidad resultantes con sus valores planificados. El ciclo se repite hasta que el resultado coincida con el plan
Las actividades dentro del ciclo se pueden representar de la siguiente manera

Cabe señalar que el ciclo PDCA se puede aplicar no solo a la dirección de la actividad y al proceso en su conjunto, sino también a cada subproceso por separado.

Ejemplo "De la vida"

Veamos el sombreado del ciclo usando el ejemplo de un viaje a la tienda. ¿Dónde comienza la colección? Desde el análisis: productos, dinero disponible, etc., hacer una lista, elegir una tienda y cosas por el estilo. ¿Qué pasa después? Vamos a la tienda y compramos objetos.

Y ahora - lo más interesante. comienza el control, es decir, una COMPARACIÓN de lo que planeamos comprar y lo que realmente obtuvimos. Y aquí puede haber varias variaciones: ¿Todo encajaba? ¡Excelente! ¿No todo? ¿Cuáles son las diferencias? ¿Compró más? ¿Necesario o superfluo? Si es necesario, inicialmente hicimos la lista incorrectamente y olvidamos algo, ¿verdad? Si es demasiado, entonces hay que hacer algo al respecto)

¿Compró menos? ¿Por qué? ¿Olvidaste algo? ¡Así que es hora de mejorar tu memoria! ¿No estás en esta tienda? ¡Entonces, mejoraremos la elección de la tienda! ¡No en Rusia! ¡Qué hacer! ¡Sanciones!

¡Lo más importante es que luego viene la etapa de mejora! ¡Y nuestra tarea es implementar mejoras! ¡Y no solo si algo NO encajaba! incluso si hicimos todo bien, ¡todavía podemos mejorar la tecnología! Constantemente algo para mejorar! ¡O incluso enséñele a su esposo a ir a la tienda!))))

Por favor, invente su propio ejemplo de la implementación de un ciclo sobre temas cotidianos.

Y ahora, un ejemplo del ciclo "Sobre el caso":

Enfoque basado en procesos

concepto

El enfoque de proceso continúa el tema del ciclo y lo revela. Este enfoque representa la actividad como un conjunto de procesos (con subprocesos) que crean un resultado. El esquema general se puede representar de la siguiente manera. Asociación: CUENTAS: todo está ensartado uno encima del otro. La salida número 1 es la entrada del proceso número 2, y así sucesivamente. - se tira del hilo

Ejemplo "de la vida"

¡Ya hemos ido a la tienda, lo que significa que pronto podemos querer hacer un sándwich!

Ejemplo de caso

Y el significado :)

Para que todo se haga de manera consistente y eficiente, y NO a través de la "parte trasera":

Por lo tanto, el enfoque de proceso nos ayuda a planificar cuidadosamente la acción / evento, etc., para no perder nada, ¡sino solo para mejorar todo! ¡Por favor escribe tus ejemplos!

¡y repetir!

Conocí la metodología PDCA, también conocida como Ciclo Deming, hace más de 8 años cuando estudié la norma ISO 9001:2008 para el desarrollo de estándares de calidad para la producción de ventanas de PVC. Desde entonces, este ciclo ha sido probado en muchas áreas y siempre ha dado excelentes resultados.

¿Qué es el ciclo de Deming?

La metodología PDCA o Ciclo Deming es un gran catalizador para el crecimiento de calidad en su empresa.

La abreviatura PDCA en sí consta de cuatro letras en inglés y significa lo siguiente:

P - Plan (planificación)

D - Hacer (acción)

C - Verificar (verificar)

A - Akt (corrección/impacto)

El ciclo completo se ve así:

Para facilitar la memoria, la palabra ajuste puede ser reemplazada por la palabra impacto, y entonces la fórmula sonará más simple: planificar, actuar, verificar, actuar.

¿Cómo utilizar el ciclo de Deming?

Ahora veamos cómo se puede aplicar este ciclo en la práctica. Plantémonos la siguiente tarea:

Crear y mejorar una lista de control para el lanzamiento de una campaña publicitaria.

Para resolver este problema, tomaremos como base el ciclo de Deming y haremos cada paso para desarrollar y mejorar nuestra lista de verificación ficticia para lanzar una campaña publicitaria:

1. Planeamos

Establecer una meta

Desarrolle una lista de verificación que reducirá la cantidad de errores y fallas después del lanzamiento de una campaña publicitaria.

Este objetivo nos servirá como punto de partida para desarrollar una lista de verificación.

Definimos indicadores

Para poder evaluar qué tan bien se está logrando una meta, necesitamos desarrollar una métrica para ello.

Hagamos una tabla para que sea más fácil ver las desviaciones.

Prueba de lista de verificación	Número de errores	Motivos de las desviaciones de 0
1er lanzamiento de la República de Kazajstán según la lista de verificación
Segundo lanzamiento de la República de Kazajstán según la lista de verificación
n-ésimo lanzamiento de RK según la lista de verificación

Desarrollamos un plan para la lista de verificación.

Para desarrollar una lista de verificación, tendremos que hacer una serie de trabajos. Para hacer esto, escribe un plan:

recopilar información;
desarrollar el contenido de la lista de verificación;
pruebe la lista de verificación.

Distribuimos recursos

Para realizar la tarea, se necesitará el tiempo de un especialista. Digamos que todo debería llevarnos 3 horas de tiempo neto de trabajo.

Asignaremos este tiempo a un especialista, habiendo estimado previamente la cantidad de trabajo.

Ahora puede proceder directamente a la implementación de la tarea en sí.

2. Actuamos

Se ha desarrollado un plan para la implementación de la tarea. Ahora debemos empezar a actuar, es decir, a llevar a cabo la elaboración directa del checklist.

Realizamos trabajos preparatorios.

Para que nuestra lista de verificación tenga en cuenta la mayor cantidad posible de parámetros necesarios, realizaremos un trabajo de recopilación de información.

Para esto necesitamos:

elevar los resultados del trabajo anterior;
recordar los errores que ocurrieron antes;
tal vez para comunicarse con colegas;
intente pedir ayuda a Google;
y otras opciones.

Todas estas acciones le permitirán recopilar una imagen bastante completa para el desarrollo de una lista de verificación.

Ejecutamos el plan

Después de que hayamos recopilado toda la información necesaria, comenzaremos a desarrollar el documento ... Después de un tiempo dedicado a agrupar la información recibida, tendríamos una excelente lista de verificación. Siga adelante.

3. Comprobar

Para que podamos completar el ciclo, debemos probar la lista de verificación en el trabajo. Para ello, tendríamos que hacer varias campañas publicitarias sobre él. Preferiblemente 5-10, por lo menos. Esto es necesario para recopilar estadísticas de errores.

Controlamos el resultado por indicadores

Digamos que lanzamos y probamos el trabajo de nuestra lista de verificación. Ahora es el momento de comprobar la eficacia de su trabajo. Para hacer esto, necesitamos entender cuántos errores ocurrieron después del lanzamiento de cada campaña publicitaria y determinar las razones de su ocurrencia. Pongamos los datos en la tabla:

Prueba de lista de verificación	Número de errores	Razones de las desviaciones	Sugerencias para realizar cambios en la lista de verificación
1er lanzamiento de la República de Kazajstán según la lista de verificación		Error …
Segundo lanzamiento de la República de Kazajstán según la lista de verificación
n-ésimo lanzamiento de RK según la lista de verificación

Identificamos y analizamos desviaciones

Después de recibir suficientes datos sobre errores y fallas en la lista de verificación, tendríamos que concluir qué cambios debemos realizar en la lista de verificación para que sea más eficiente.

Prueba de lista de verificación	Número de errores	Razones de las desviaciones	Sugerencias para realizar cambios en la lista de verificación
1er lanzamiento de la República de Kazajstán según la lista de verificación			Oferta #1 Oferta #2 Oferta #3
Segundo lanzamiento de la República de Kazajstán según la lista de verificación			Oferta #1 Oferta #2
n-ésimo lanzamiento de RK según la lista de verificación			norte. Oferta n…

4. Influimos

Tomamos medidas para eliminar las causas de las desviaciones

Agregamos la lista resultante de ediciones a la lista de verificación, lo que aumenta su calidad. Como resultado, esto afectará naturalmente la calidad de las campañas publicitarias.

Un dato interesante: en la norma GOST R ISO 9001:2015, la calidad se define como el grado de cumplimiento de la totalidad de las características inherentes de un objeto requisitos. Es decir, se deduce que cuanto mayor sea la calidad del producto que desea lograr, mayores deben ser sus requisitos.