Produksi tas dari polypropylene.  Cara membuka produksi tas polypropylene.  Peralatan untuk produksi tas polypropylene

Produksi tas dari polypropylene. Cara membuka produksi tas polypropylene. Peralatan untuk produksi tas polypropylene

Kantong polypropylene sering digunakan untuk penyimpanan, transportasi dan pengemasan produk makanan dan non-makanan. Mereka memiliki biaya yang cukup rendah dan aplikasi yang luas. Kemasan polimer praktis dan sangat menyederhanakan penjualan produk. Kemasan seperti ini lebih sering digunakan untuk kemasan produk makanan curah (gula, garam, sereal), pupuk, bahan bangunan. Berat maksimum isi tas tergantung pada ukuran dan kepadatan tas dan bisa mencapai beberapa sen.

Proses produksi tas polypropylene terdiri dari beberapa tahap:

1) pembersihan dan ekstrusi film web;
2) mendapatkan kanvas;
3) memotong tas;
4) menggambar logo;
5) menjahit tas dan kemasan.

Untuk kekuatan yang lebih besar dan untuk mengurangi selip tas di tangan, aditif khusus digunakan yang membuat kain lebih kasar, dan benang untuk produk menjahit lebih tahan lama.

Untuk produksi tas polypropylene, peralatan berikut digunakan:

1) penyalur;
2) ekstruder;
3) alat tenun melingkar;
4) mesin pemotong dan penjahit web;
5) mesin pengisi.

Perusahaan Jembatan Emas Sino-Rusia menawarkan kepada Anda peralatan untuk produksi tas polipropilen dan pemrosesannya.

Mesin ekstrusi benang polypropylene dan mesin penggulung benang polypropylene

disajikan dalam katalog 2020. Produksi dari bahan dalam negeri. Harga grosir terjangkau, syarat kontrak. Daftar tersebut berisi 60 perusahaan. Pemasok terkenal di pasar Rusia:

  • "HIMPEK",
  • PromPolyPlast,
  • "paket induk"
  • "Politek Ural",
  • "Suraplastik", dll.

Polypropylene dan kemasan kertas 1-50 kg populer di negara ini. Produk digunakan dalam pengemasan sampah dan limbah, penyimpanan dan pengangkutan produk konstruksi, produk makanan, parfum, dll. Pabrik juga memproduksi produk polietilen dari LDPE dan HDPE. Fasilitas produksi menawarkan paper bag, soft big bag, container dengan berbagai ukuran.

Perusahaan telah meluncurkan produksi tas yang terbuat dari kain dan film dengan berbagai warna dan kepadatan. Rangkaian produk kemasan dengan liner dan collar, sekali pakai. Kantong makanan - direkatkan atau dijahit dengan seutas benang kapron. Perusahaan memproduksi tas laminasi, berwarna. Kemungkinan pengiriman - Moskow dan wilayah, wilayah, luar negeri.

Produsen menawarkan kerjasama kepada pemasok bahan baku, dealer, organisasi perdagangan. Produksi paket polypropylene dengan berat hingga 1,5 ton. Alamat, situs web, nomor telepon tercantum di tab "Kontak". Untuk membeli dalam jumlah besar, unduh daftar harga - tulis ke manajer. Penjualan dilakukan dengan harga kontrak.

Baru-baru ini, tas polipropilen telah banyak digunakan. Paling sering mereka digunakan dalam industri agro-pangan, serta di.

Dikemas dalam tas polypropylene:

  • Makanan massal;
  • Buritan;
  • Semen;
  • Campuran konstruksi;
  • Pasir.

Pembuatan produk kemasan semacam itu merupakan arah yang cukup menjanjikan, karena sangat diminati. Produksi tas polypropylene adalah bisnis yang menguntungkan yang memberikan pendapatan tinggi yang stabil.

dokumen

Untuk membuka usaha sendiri, Anda harus melengkapi semua dokumen dan izin. Pengusaha pemula biasanya mendaftarkan pengusaha perorangan.

Jika Anda berencana untuk membuka perusahaan besar, lebih baik mendaftarkan perseroan terbatas. Selain itu, perlu untuk mendapatkan izin dari semua otoritas yang diperlukan.

Bahan baku

Sebelum membeli peralatan untuk produksi tas polypropylene, Anda harus terlebih dahulu memutuskan teknologi produksi dan jenis bahan baku.

Tas dapat dibuat dari polypropylene perawan atau daur ulang. Sekunder disebut bahan daur ulang yang diperoleh dari berbagai produk polypropylene.

Bahan baku dipasok dalam bentuk butiran. Untuk memberikannya sifat-sifat tertentu, berbagai zat ditambahkan ke butiran selama pemrosesan. Mencari pemasok bahan baku tidaklah sulit, karena ada banyak penawaran serupa di pasaran.

kamar

Untuk produksi tas, Anda membutuhkan ruangan dengan luas minimal 800-1000 meter persegi. meter.

Itu harus dibagi menjadi zona terpisah:

  • Bengkel untuk pembuatan benang dari polypropylene;
  • toko tenun;
  • toko pemotongan;
  • gudang untuk produk jadi;
  • gudang bahan baku;
  • Tempat administrasi.

Area produksi harus terletak pada jarak 50 meter dari tempat tinggal. Dianjurkan untuk menyelesaikan dinding dan lantai di bengkel dengan ubin keramik.

Pastikan untuk membawa ke dalam ruangan:

  • Pemanasan;
  • ventilasi;
  • saluran pembuangan;
  • Pipa air.

Pengembangan proyek untuk fasilitas produksi dapat dipesan oleh spesialis.

Peralatan

Lini produksi tas PP standar meliputi:

  • Mesin pencampur;
  • perangkat makan;
  • Extruder dan penggulung;
  • Mesin tenun;
  • pisau termal;
  • Mesin jahit;
  • Perangkat pencetakan untuk menggambar logo.

Anda juga dapat membeli mesin untuk melaminasi produk jadi. Ada perangkat khusus yang secara bersamaan melaminasi dan menerapkan pencetakan warna.

Selain itu, Anda akan memerlukan penghancur untuk membuang produk yang rusak, serta granulator, yang dengannya rejeki yang dihancurkan diproses menjadi butiran. Mereka digunakan untuk daur ulang.

Untuk menghindari masalah dengan pemeliharaan peralatan, disarankan untuk membelinya dari pemasok lokal. Karena biaya peralatan untuk produksi tas polypropylene cukup tinggi, pembeliannya harus ditanggapi dengan serius dan bertanggung jawab.

Staf

Lini produksi dapat dioperasikan oleh tiga orang. Biasanya, perusahaan semacam itu beroperasi dalam dua shift. Gaji satu pekerja adalah 18-20 ribu rubel.

Selain itu, Anda akan membutuhkan manajer penjualan, penggerak, akuntan, dan pengemudi.

Karena mesin untuk produksi kantong polypropylene sepenuhnya otomatis, tidak memerlukan banyak personel untuk mengoperasikannya. Semua pekerja harus dilatih. Kursus pelatihan dapat diselenggarakan oleh pemasok peralatan.

Teknologi

Proses teknologi pembuatan tas polypropylene meliputi langkah-langkah berikut:

  • Pengeringan dan pencampuran bahan baku. Butiran polipropilen dicampur dengan semua aditif dan pewarna yang diperlukan. Kalsium karbonat memberi kantong kekakuan yang diperlukan dan warna putih salju. Campuran jadi dimasukkan ke dalam ekstruder;
  • Polypropylene panas dilewatkan melalui nosel khusus. Setelah pendinginan, film tipis diperoleh, yang dipotong menjadi benang dengan ketebalan yang diinginkan. Setelah mengeras, mereka ditarik keluar untuk dilukai pada gulungan;
  • Produksi kain. Pada alat tenun, lebar dan kerapatan tenunan benang diatur. Selongsong polipropilen dililit pada gulungan;
  • Dengan bantuan pisau termal, kain dipotong menjadi kosong. Garis potong bisa bergelombang atau rata;
  • Kain polypropylene diselipkan beberapa kali menggunakan alat khusus dan dijahit dengan benang sintetis. Leher bisa dijahit atau mentah. Liner polietilen dijahit ke dalam tas yang ditujukan untuk produk tertentu;
  • Logo hitam-putih atau multi-warna diterapkan pada produk jadi menggunakan mesin flexographic;
  • Produk dikemas dalam kemasan 500 buah dan diikat dengan benang.

Pengeluaran

Untuk terlibat dalam produksi tas polypropylene, Anda memerlukan modal awal yang besar:

  • Sewa tempat - 1 juta rubel;
  • Peralatan - 0,6 juta rubel;
  • Gaji - 0,6 juta rubel;
  • Pengeluaran lainnya - 400 ribu rubel;
  • Pembelian bahan baku - 500 ribu rubel.

Untuk memastikan operasi perusahaan selama satu tahun, perlu untuk berinvestasi sekitar 2 juta rubel. Jika Anda berhasil menemukan pelanggan tetap dan membangun penjualan, dalam 10-15 bulan bisnis Anda akan mulai menghasilkan keuntungan. Perusahaan akan melunasi sepenuhnya dalam 2,5 tahun.

Profitabilitas produksi

Satu kilogram polypropylene berharga 33-45 rubel. Dari satu kilogram bahan baku diperoleh 14 karung. Biaya satu unit produksi adalah 2,9–3 rubel. Itu dijual dalam jumlah besar seharga 8 rubel.

Dengan demikian, pabrik untuk produksi tas polypropylene menerima laba bersih bulanan 250 ribu rubel. Oleh karena itu, bisnis ini dapat dikatakan sangat menguntungkan dan menguntungkan.

Menyimpulkan

Karena produksi tas polipropilen di Rusia sangat populer, bisnis ini akan dapat memberi Anda penghasilan tinggi yang stabil. Produk dapat dijual ke produsen campuran bangunan, serta perusahaan pertanian. Selain itu, tas dapat dipasok ke toko perangkat keras dan konstruksi.

Untuk membuka pabrik Anda sendiri untuk produksi tas polipropilen, Anda perlu mengumpulkan sekitar 3 juta rubel. Anda akan menghabiskan sebagian darinya untuk pembelian peralatan dan bahan baku, dan sisa uang akan dibutuhkan untuk mengembangkan proyek dan melengkapi fasilitas produksi, yang harus memenuhi semua persyaratan yang ditetapkan.

Untuk menghemat uang di awal, Anda dapat membeli peralatan Cina. Meskipun harganya murah, kualitasnya bagus. Anda juga dapat membeli mesin yang disewa untuk menebus peralatan dari waktu ke waktu. Produksi tas polypropylene sebagai bisnis membutuhkan sikap hati-hati dan bertanggung jawab untuk pelaksanaan semua dokumen yang diperlukan.

Usaha mini untuk pembuatan tas polypropylene dianggap sebagai investasi yang cukup menguntungkan. Meluasnya penggunaan produk tersebut menyebabkan permintaan yang tinggi, sehingga tidak akan ada masalah dengan penjualan tas. Produk jadi dapat disimpan di mana saja. Selain itu, tidak ada batasan tanggal kedaluwarsa.

Produksi tas polipropilen diatur pada lini teknologi kompak modern. Relevansi membuka bisnis semacam itu dikonfirmasi oleh permintaan yang luas untuk produk jadi. Bahan curah makanan dan non-makanan, konstruksi dan limbah rumah tangga membutuhkan kemasan yang murah dan tahan lama untuk transportasi dan penyimpanan. Pengemasan polypropylene dengan sempurna mengatasi tugas-tugas seperti itu, dan biaya pembuatan produksi semacam itu dengan cepat terbayar.

Relevansi produksi tas polypropylene

Kantong polipropilen adalah kemasan industri yang tahan lama. Hal ini ditandai dengan ketahanan terhadap abrasi, kemungkinan penggunaan berulang, tahan air, keserbagunaan dan biaya rendah. Berbeda dalam jenis bahan baku:

  • tas putih terbuat dari polypropylene murni. Digunakan untuk transportasi dan penyimpanan produk makanan curah: gula, tepung, garam, pati;
  • Abu-abu diproduksi dari bahan daur ulang dengan penambahan polypropylene murni. Kurang tahan lama dibandingkan warna putih, cocok untuk transportasi dan penyimpanan bahan bangunan dan limbah, pakan pelet, pupuk dan bahan kimia;
  • Hijau diproduksi seluruhnya dari bahan daur ulang. Sedikit lebih rendah daripada kekuatan abu-abu. Digunakan untuk pembuangan puing-puing konstruksi.

Kegiatan industri yang berkaitan dengan produksi tas PP sangat diminati. Kemungkinan luas kemasan seperti itu dan harga rendah memungkinkannya menjadi permintaan tinggi di antara perusahaan konstruksi, perusahaan pertanian, perwakilan dari industri makanan dan kimia.

Strategi bisnis

Sebelum mengatur produksi industri: menyewa tempat, membeli peralatan, mempekerjakan pekerja, ada baiknya menganalisis cara menjual produk jadi bahkan pada tahap pengembangan rencana bisnis. Konsumen utama produk:

  • Perusahaan konstruksi;
  • perusahaan industri;
  • Toko eceran dan basis grosir;
  • Produsen pertanian;
  • Peternakan;
  • Kompleks gudang;
  • toko internet;
  • Koperasi negara;
  • Pengusaha swasta.

Produksi apa pun tidak lengkap tanpa pernikahan. Untuk pengolahan limbah dan produk yang telah menghabiskan waktunya, ada perangkat khusus. Pembelian penghancur untuk daur ulang plastik dan granulator akan membantu mengatur proses daur ulang polypropylene. Mendaur ulang- komponen penting dari program lingkungan untuk pembuangan limbah industri.

Organisasi bisnis

Karena pembuatan wadah PP dikaitkan dengan pemrosesan bahan baku polimer, lokasi bengkel produksi harus dipindahkan dari bangunan tempat tinggal. Saat membuat pabrik, opsi terbaik adalah menyewa tempat pedesaan dengan kemungkinan pembelian berikutnya ke properti.

Saat mengatur produksi, persyaratan teknis wajib untuk melengkapi bengkel adalah adanya:

  • Sistem ventilasi yang baik;
  • Komunikasi yang diperlukan (air, panas dan listrik, saluran pembuangan);
  • Membersihkan filter udara.

Jumlah ruang yang dibutuhkan tergantung pada dimensi peralatan yang dibeli. Rata-rata, jalur produksi menempati 50 m². Perlu untuk menyediakan fasilitas penyimpanan, kamar untuk staf, garasi jika pengiriman produk jadi direncanakan.

Pasar domestik memiliki banyak pilihan mesin untuk produksi tas polypropylene, mesin dan perangkat. Anda dapat memilih salah satu yang sesuai dengan kekuatan dan harga Anda. Sistem penyewaan peralatan dengan pembelian berikutnya telah terbukti dengan baik. Harga jalur yang lengkap dengan kapasitas sekitar 4.000 item per shift akan menjadi setidaknya 3.500.000 rubel.

Untuk mempertahankan jalur otomatis berkualitas tinggi untuk produksi tas polipropilen, diperlukan setidaknya enam orang, tiga orang dalam dua shift, dengan gaji 25.000 rubel per bulan.

Perkiraan jumlah investasi modal adalah sebagai berikut:

  • Biaya peralatan adalah 3.500.000 rubel;
  • Pengiriman dan pemasangan jalur produksi - 350.000 rubel;
  • Pembelian butiran - 320.000 rubel;
  • Pendaftaran di kantor pajak, pembayaran sewa bulanan, biaya overhead - 280.000 rubel;
  • Total - 4450000 rubel.

Jika Anda berencana untuk mengatur garasi, Anda perlu menambahkan setidaknya 1.500.000 rubel ke jumlah ini.

Besarnya biaya tetap bulanan terdiri dari:

  • Gaji enam karyawan - 150.000 rubel.
  • Pembayaran sosial untuk dana upah - 45.000 rubel.
  • Biaya menyewa bengkel adalah 110.000 rubel.
  • Pembayaran administratif - 60.000 rubel.
  • Pengeluaran lainnya - 100.000 rubel.
  • Total - 465.000 rubel.

Tahapan teknologi

Tahapan utama produksi:

  1. Pencampuran dan pengeringan bahan baku. Butiran polipropilen primer dan sekunder dicampur dengan pewarna dan aditif yang diperlukan. Seringkali kalsium karbonat digunakan. Ini memberi paket warna putih dan kekakuan yang diinginkan. Campuran yang sudah jadi dimasukkan ke dalam ekstruder polipropilen dengan nosel berlubang datar dan dipanaskan hingga 260 °C.
  2. Produksi dan penggulungan benang datar. Campuran yang dipanaskan melewati nosel dalam bentuk film tipis. Setelah pendinginan, itu dipotong menjadi benang datar dengan ketebalan yang dibutuhkan, mengeras, ditarik dan dililitkan pada gulungan.
  3. Produksi kain. Alat tenun melingkar disesuaikan dengan parameter yang diperlukan: kepadatan dan lebar tenunan benang diatur. Selongsong polipropilen yang dihasilkan untuk membuat tas dililitkan ke gulungan besar.
  4. Pemotongan. Kain polipropilen yang sudah jadi dipotong menjadi kosong dengan pemotongan panas. Garis potong bisa lurus atau bergelombang.
  5. Pembuatan produk akhir. Perangkat khusus, dari sisi bawah, melipat kain polipropilen untuk tas beberapa kali dan menjahitnya dengan benang sintetis yang kuat. Leher dibiarkan belum selesai atau dijahit. Dalam beberapa kasus, pelapis polietilen dijahit ke bawah.
  6. Pemasangan logo. Mesin flexographic menerapkan logo polikrom atau hitam putih ke produk jadi.
  7. Kemasan. Produk jadi ditumpuk dalam kemasan 500 atau 1000 buah, ditekan, diikat dengan benang dan disimpan.

Video: "Memotong dan mengarsipkan tas"

Peralatan yang diperlukan untuk produksi (manufaktur) tas polipropilen

Standar lini produksi terdiri dari:

  • Mesin untuk mengeringkan dan mencampur komponen campuran;
  • perangkat makan;
  • Pengekstrusi untuk produksi benang polipropilen lengkap dengan perangkat penggulung;
  • mesin tenun;
  • Pisau termal untuk memotong bagian yang kosong;
  • mesin jahit;
  • Mesin cetak Flexo untuk mengaplikasikan logo.

Selain itu, Anda dapat menggunakan mesin untuk melaminasi tas di satu atau dua sisi. Ada peralatan industri dengan laminasi simultan dan pencetakan multi-warna pada film.

Untuk membuang produk yang cacat, beli:

  • Crusher untuk menghancurkan kemungkinan penolakan dan limbah produksi;
  • Granulator. Memproses bahan yang dihancurkan menjadi pelet untuk didaur ulang.

Untuk menghindari masalah layanan, lebih baik mencari pemasok lokal.

Video: "Produksi selongsong polypropylene untuk tas"

Video: "Mencetak pada mesin flexographic"

Periode pengembalian dihitung sebagai rasio ukuran investasi modal dengan jumlah laba bersih bulanan: 4450000/255000=17,5. Dengan demikian, perusahaan akan dapat menutup biaya penyelenggaraan produksi kemasan pp dalam waktu sekitar satu setengah tahun.

Membuka pabrik mini untuk produksi tas polypropylene dianggap sebagai investasi yang menguntungkan. Mengingat berbagai aplikasi, produk dari pabrik semacam itu sangat diminati dan dijual dengan cepat. Produk jadi tidak memerlukan kondisi penyimpanan khusus dan tidak dibatasi oleh tanggal kedaluwarsa.

Mengingat kegunaannya yang begitu luas, tas jenis ini banyak diminati di pasaran dan dijual cukup cepat. Produk jadi tidak memerlukan kondisi penyimpanan khusus, tidak memiliki tanggal kedaluwarsa, dan memakan sedikit ruang selama transportasi.

Kantong polipropilen (PP) adalah jenis kemasan industri tahan lama yang terbuat dari benang polipropilen yang ditenun menjadi tas. Tas PP sangat tahan lama dan banyak digunakan untuk pengemasan dan pengangkutan bahan industri curah dan bahan bangunan, sektor pertanian dan industri makanan.

Tergantung pada jenis kanvas, tas dapat digunakan untuk sereal, gula, tepung, biji-bijian, pakan ternak, pupuk mineral, tanah liat yang diperluas, semen, dll.

Penjualan produk jadi

Target konsumen tas PP adalah:

  • perusahaan konstruksi;
  • produsen pertanian;
  • perusahaan industri dan perusahaan dengan kompleks gudang;
  • perusahaan perdagangan besar dan eceran;
  • rumah tangga.

Penjualan produk jadi dapat dilakukan melalui jalur distribusi utama sebagai berikut:

  • melalui dan toko pertanian (lokasi konstruksi grosir);
  • dengan mempromosikan produk kepada konsumen akhir melalui media - iklan cetak di kios-kios di koperasi berkebun, iklan cetak) dan menggunakan media interaktif - ticker di papan skor elektronik, iklan di monitor dan kotak lampu.

Teknologi produksi

Langkah-langkah manufaktur utama berikut dapat dibedakan:

  1. pencampuran dan pengeringan bahan baku;
  2. produksi dan penggulungan benang;
  3. mendapatkan kain tenun;
  4. memotong kain menjadi tas;
  5. peletakan logo;
  6. menjahit tas jadi;
  7. kemasan.

Peralatan yang dibutuhkan

Mari kita pertimbangkan satu set lengkap situs produksi sebagai contoh.

Lini ini dirancang untuk produksi 1,5 juta tas per tahun, peralatan ini ditandai dengan otomatisasi tingkat tinggi, sebagian besar komponen dan rakitan yang bertanggung jawab untuk mengelola lini dibuat di Jepang.

Total biaya untuk menyelesaikan lini produksi ini adalah 3 696 139 menggosok.

Studi kelayakan

Investasi modal

  • Pembelian satu baris: 3.696.139 rubel.
  • Pengiriman peralatan, penyesuaian: 300.000 rubel.
  • Pembelian bahan baku dalam butiran: 300.000 rubel.
  • Pendaftaran di INFS, pembayaran sewa selama satu bulan, biaya lain: 200.000 rubel.

Jumlah total investasi awal dalam bisnis produksi tas polipropilen adalah: 4 496 139 rubel.

Perhitungan pendapatan

Perhitungan biaya

Berat rata-rata tas adalah 70 gram.
14 kantong dibuat dari 1 kg butiran (-2% kerugian teknologi).

Biaya pembuatan satu tas:

Pengeluaran umum.

  • Gaji (6 orang, dengan dua shift kerja, 3 orang per shift) - 108 ribu rubel.
  • Kontribusi sosial dari dana upah - 32 ribu rubel.
  • Sewa kamar - 100 ribu rubel.
  • Biaya administrasi - 50 ribu rubel.
  • Pengeluaran lain - 100 ribu rubel.

Total biaya tetap: 390 ribu rubel.

Perhitungan keuntungan

Untung = 998.400 rubel. - 359.424 rubel. - 390.000 rubel. = 248.976 rubel.

ROI(Biaya Modal / Laba): 18 bulan.