Pa-ro-nit- fox-to-howl ma-te-ri-al, pra-signifikan untuk from-go-to-le-niya ger-me-ti-zi-ru-yu-shih pro-cla-doc. Pa-ro-nit mewakili-menjadi-la-et dengan campuran pers-co-van-nuyu re-zi-no-baru, menjadi seseorang yang mereka perkenalkan sebagai-bes-itu-voo-lok -tapi. Raz-but-vis-ness pa-ro-ni-ta fer-ro-nit to-half-no-tel-but ar-mi-ru-et-sya metal-li-ches-coy set-coy. Sifat penting pa-ro-ni-ta is-la-is-sya dari you-so-kay ter-mos-that-bone-nya, yang memungkinkan-la-et untuk menggerakkannya -ga-te-lyakh internal-ren-tidak-pergi-ra-niya.
Pro-dari-vodst-in pa-ro-ni-ta pro-is-ho-dit dalam bentuk lembaran dengan ketebalan hingga 6 mm. Dia dengan mudah sub-ya-adalah-sya me-ha-ni-ches-coy tentang-ra-bot-ke - gosok-ke dan cut-ke. Dari tanpa-pergi ke-bebas-tapi mudah-tapi Anda-mengatur ulang-zat pro-harta kon-fi-gu-rasi yang kompleks. Peletakan dari pa-ro-ni-ta come-me-nya-yut-sya di surga-o-nah dengan ma-tom iklim sedang, tro-pi-ches-kim dan dingin pada saat yang sama-pe-ra-tu -re lingkungan tidak lebih rendah dari -60 ° . Ma-te-ri-al ini bukan elemen cor-ro-zi-he-tetapi-aktif dalam ra-bo-te dengan alu-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro-van-ny -mi spla-va-mi, kuningan dan baja galvanis dengan chrome-mat-ny pass-si-vi-ro-va - jangan makan. Untuk pa-ro-ni-ta dan dari-pergi-ke-le-niya dari not-go-lay-doc tre-bo-va-niya GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya obya-za - tel-ny-mi. Berat pa-ro-ni-ta vari-and-ru-et-xia tergantung pada ketebalan lembaran, dan kepadatannya adalah dari 1,8 hingga 2,0 g / cm 3.
Kualitas-jujur-ven-ny rubah-yang-melolong pa-ro-nit mudah dikenali: saat menekuk lembaran, itu tidak boleh pecah atau retak. Kami ga-ran-ti-ru-em bahwa semua jenis pa-ro-ni-ta, menjadi-la-e-mye Kom-pa-ni-nya "As-bes-t-prom-snab" jawab-cha-et berdiri-dar-ada ka-dada-va dan memiliki semua bukan-tentang-ho-di-ser-ti-fi-ka-saya.
Raz-but-view-hidung-tee pa-ro-ni-ta:
Pa-ro-nit PON-B mewakili-menjadi-la-et co-fight fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-to-flax-ny on pa-ro-no-to-out wal-tsah dari campuran vo-lo-con chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, on-half-no-te-lei dan vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py. You-pus-ka-et-sya dalam bentuk sheets-tov dan pro-cla-dock.
Ketebalan lembaran adalah dari 0,4 hingga 5,0 mm dengan kerapatan 1,8 hingga 2,0 g / cm 3.
Area penerapan pa-ro-ni-ta PON-B:
Dalam bentuk dokumen peletakan berbagai ukuran dan konfigurasi untuk menyegel konektor datar dari koneksi tidak bergerak satu-non-ny tipe-pa: "halus" dengan tekanan lingkungan kerja tidak lebih dari 4 MPa; "tire-groove", "you-stup-vpa-di-na" co-su-dov dan app-pa-ra-tov, na-so-owls, ar-ma-tu-ry, tru-bop-ro -vo-dov, com-pres-so-ditch, dvi-ga-te-lei internal-ren-not-go-ra-niya dan ag-re-ga-tov lainnya, ra-bo-ta- yu-schi dalam lingkungan pribadi yang berbeda.
| Tekanan, MPa | Lingkungan kerja | |
| -50 hingga +450 | 6,1 | Su-chie gas netral dan inert. Air segar yang dipanaskan kembali, uap jenuh dan dipanaskan kembali |
| -50 hingga +100 | 1,0 | Udara |
| -40 hingga +200 | 2,5 | Larutan air garam, cairan dan gas-ob-berbeda am-mi-mak, alkohol |
| +200 | 2,5 | Nef-tep-ro-duk-you berat dan ringan |
| -182 | 0,25 | Oksigen cair dan nitrogen |
Pro-dari-dalam-anak-oleh GOST 481-80.
Pa-ro-nit PMB mewakili-la-et adalah rubah-untuk-melolong ma-te-ri-al, dari-pergi-ke-rami-ny pada pa-ro-tidak-benda-val- tsakh dari campuran dari vo-lo-con hri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, half-no-te -lei dan vul-ka -ni-zi-ru-yu-schey group-py.
| Tem-pe-ra-tu-ra ex-plu-a-ta-tion, ° C | Tekanan, MPa | Lingkungan kerja |
| dari 300 | 3,0 | |
| -40 hingga +100 | 2,0 | |
| -40 hingga +50 | 10,0 | Ras-begitu-ly |
| +490 | 6,4 | Gas memasak |
| +150 | 5,0 |
Pro-dari-dalam-anak-oleh GOST 481-80.
Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny mewakili-be-la-et co-fight fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-tov-len-ny pada rol pa-ro-no-to-out dari campuran in-lo-con hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko th ka -u-choo-ka, half-no-te-lei dan vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py.
Ketebalan lembaran adalah dari 0,4 hingga 5,0 mm dengan kerapatan 1,5 hingga 2,0 g / cm 3.
Area aplikasi pa-ro-ni-ta PMB:
Gasket dengan berbagai ukuran dan konfigurasi pribadi untuk menyegel konektor datar dari koneksi tidak bergerak ny dengan tekanan-le-ni-em ra-bo-yang lingkungannya tidak lebih dari 4 MPa, co-su- dov dan app-pa-ra-tov, na-so-owls, ar-ma-tu-ry, tr-bop-ro-vo-dov, com-pres-so-ditch, dvi-ga-te-lei internal -ren-not-go-ra-niya dan ag-re-ga-tov lainnya, bekerja di berbagai lingkungan.
| Tem-pe-ra-tu-ra ex-plu-a-ta-tion, ° C | Tekanan, MPa | Lingkungan kerja |
| dari 300 | 3,0 | Minyak-term-ro-duk-you berat dan ringan, fraksi minyak, lilin meleleh |
| -40 hingga +100 | 2,0 | Terkompresi-perempuan dan gas-tentang-berbeda batubara-le-in-to-ro-dy C1-C5 |
| -40 hingga +50 | 10,0 | Ras-begitu-ly |
| +490 | 6,4 | Gas memasak |
| +150 | 5,0 | Gaso-ob-berbeda oksigen dan nitrogen |
Pro-dari-dalam-anak-oleh TU 2575-208-00149363-2002.
Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny mewakili-be-la-et fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-tov-len-ny di pa-ro-ni- kemudian keluar gulungan dari campuran vo-lo-con hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, on-tu-ral-no-go ka-u-choo-ka , on -half-no-te-lei dan vul-ka-ni-zu-yu-schey group-py.
Ketebalan lembaran adalah dari 0,8 hingga 2,0 mm dengan kerapatan 1,9 hingga 2,5 g / cm 3.
Wilayah penerapan ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-ni-ta:
Gasket dengan berbagai ukuran dan konfigurasi pribadi untuk menyegel konektor datar dari koneksi tidak bergerak ny dengan tekanan-le-ni-em ra-bo-yang lingkungannya tidak lebih dari 4 MPa, co-su- dov dan app-pa-ra-tov, na-so-owls, ar-ma-tu-ry, tr-bop-ro-vo-dov, com-pres-so-ditch, dvi-ga-te-lei internal -ren-not-go-ra-niya dan ag-re-ga-tov lainnya, bekerja di berbagai lingkungan.
| Tem-pe-ra-tu-ra ex-plu-a-ta-tion, ° C | Tekanan, MPa | Lingkungan kerja |
| +450 | 10,0 | Per-s-nay re-re-great water, jenuh dan re-re-great steam |
| +250 | 7,5 | Gas kering inert netral, udara |
| +400 | 7,5 | Minyak berat dan ringan-tep-ro-duk-you, fraksi minyak |
Pro-dari-dalam-anak-oleh GOST 481-80.
Pa-ro-nit electric-tro-li-zero-ny mewakili-menjadi-la-et co-fight fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-to-len-ny on pa-ro -no-thing-roll-tsakh dari campuran vo-lo-con hri-zo-til-as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka , on-half-no-te-lei dan vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py.
Ketebalan lembaran adalah dari 1,0 hingga 5,0 mm dengan kerapatan 1,6 - 2,0 g / cm 3.
Area penerapan electric-tro-li-zer-no-go pa-ro-ni-ta:
Sebagai pro-cla-doch-no-go ma-te-ri-a-la untuk menyegel-non-co-bi-ra-e-myh ke dalam ba-ta-ray sel-ek, di electric-tro -li-ze-rakh dan untuk sel isolasi listrik-tri-ches-coy dari satu sama lain.
Mini-no-small pressure, not-about-ho-di-mine untuk germ-ma-ti-za-tion connection-unity - 10 MPa untuk electro-tro-li-ze -ditch, bekerja di bawah tekanan 0,02 MPa , dan 30 MPa untuk electric-tro-li-ze-ditch, bekerja di bawah tekanan -le-ni-em 1 MPa. Ini juga digunakan untuk menyegel koneksi tidak bergerak dari koneksi tidak bergerak dengan co-su-dov, app-pa-ra-tov, on-co-owls ar-ma-tu-ry dan tru-bop-ro-vo -dov.
Pro-dari-dalam-anak-oleh GOST 481-80.
Pa-ro-ni-ti PC (sour-lo-tos-toy-cue) dari-go-tav-li-va-et-sya menurut GOST 481-80 dalam bentuk lembaran dengan ketebalan dari 1,0 mm hingga 3,0 mm ukuran yang berbeda-ukuran dari-go-to-flax pada rol dari campuran, campuran termasuk gumpalan penyusun -po-nen-you (vo-lok-na hri-zo-ti-lo-vo-go as-be- s-ta, syn-te-ti-ches-ka-u-chuk, setengah-tidak-te-apakah grup vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey, dll.).
Pa-ro-nit PC ob-la-ya-et Anda-dengan-ketahanan terhadap lingkungan agresif seperti asam-lo-ta, alkali-lo-chi, oksida-apakah-te-apakah, nit-pink, atau-ga -no-ches-kye-ra-tvo-ri-te-apakah dan gas agresif lainnya.
PC Pa-ro-nit digunakan sebagai-a-whole-ve segel-nya-u-schi-go dan pro-klad-doch-no-go ma-te-ri-a-la, jangan kehilangan ha Anda -rak-te-ris-ti-ki dalam kondisi tepi-tidak-pergi se-ve-ra, di surga-o-nah, tro-pi-che-ko-go dan sub-tro-pi -ches-ko-go kli-ma-ta, with-me-nya-et-sya in the connection-not-no-yah type-pa "thorn-groove", "vpa- di-on-tonjolan", “ smooth”, Na-so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra, dll.
STANDAR ANTAR NEGARA
Edisi resmi
RUMAH PENERBITAN STANDAR ITTK Moskow
untuk GOST 481-80 Paronnt dan bantalan Hi dia. Spesifikasi (lihat terbitan ulang (Juli 1990) dengan Perubahan Nk 1 1, 2, 3, 4; cetak ulang (Juni 1992) dengan Perubahan M "1, 2, 3, 4, 5; edisi (Juni 2002).) Dengan
(IUS No. 8 2004)
Lembaran serat asbes terkompresi dan gasket darinya. spesifikasi
Tanggal perkenalan 01.01.81
Standar ini berlaku untuk lembaran paronit dan gasket yang dibuat darinya, yang dirancang untuk menyegel konektor datar unit dengan berbagai media.
Gasket paronit digunakan di daerah beriklim sedang, tropis, dan dingin dengan suhu hingga minus 60 °C.
Persyaratan standar ini bersifat wajib.
1.1. Tergantung pada tujuannya, sembilan tingkat paronit diproduksi (Tabel 1).
Tabel 1
|
Penerapan | ||||
|
Maksimum yang diizinkan | ||||
|
Lingkungan kerja |
tekanan, |
suhu, |
Jenis koneksi |
|
|
PON paronit serba guna* |
Air super panas segar, uap jenuh dan super panas, udara, gas netral kering dan inert Larutan berair dari garam, amonia cair dan gas, alkohol Oksigen cair dan nitrogen Produk minyak berat dan ringan |
-50 hingga +450 -40 hingga +200 |
Untuk sambungan tetap tipe "halus" dengan tekanan media kerja tidak lebih dari 4 MPa (40 kgf / cm 2), "alur duri", "lubang penonjolan" bejana, peralatan, pompa, fitting, pipa, kompresor, mesin pembakaran internal dan unit lainnya |
|
|
Minyak paronit dan PMB tahan bensin |
Lilin meleleh |
Untuk sambungan tetap tipe "halus" dengan tekanan media kerja tidak lebih dari 4 MPa |
||
Publikasi resmi Dilarang cetak ulang
© Penerbitan Standar, 1980 © Penerbitan Standar IPK, 2002
|
Penerapan | ||||
|
Nama merek dan penunjukan |
Maksimum yang diizinkan | |||
|
Lingkungan kerja |
tekanan, |
suhu, |
Jenis koneksi |
|
|
Cair dan gas |
(40 kgf / cm), "duri-alur", |
|||
|
minyak-benzo- |
hidrokarbon Cd-C5 |
"lubang-tonjolan" kapal, |
||
|
PMB persisten |
-40 hingga +50 |
perangkat, pompa, fitting, pipa, kompresor, mesin |
||
|
gas oven kokas |
luka dalam dan |
|||
|
Gas oksigen dan nitrogen |
unit lain |
|||
|
Produk minyak berat dan ringan, fraksi minyak |
-40 hingga +250 | |||
|
cairan EPU |
-40 hingga +100 |
dengan lingkungan kerja tidak lebih dari 2,5 MPa (25 kgf / cm 2), "duri-alur", "tonjolan-lubang" hisap |
||
|
Air laut |
-2 hingga +50 |
dov, perangkat, pompa, fitting, pipa, kompresor |
||
|
Freon 12, 22, 114V-2 |
-50 hingga +150 |
serasah, mesin pembakaran internal dan unit lainnya |
||
|
PC tahan asam paronit |
Asam, alkali, zat pengoksidasi, nitrous, dan gas agresif lainnya |
Untuk sambungan tetap seperti "halus", "duri-alur", "tonjolan-rongga" |
||
|
Pelarut organik |
dov, perangkat, pompa, fitting, pipa, kompresor, dan unit lainnya Dalam gasket luka spiral sebagai pengisi lunak |
|||
|
diperkuat |
Air super panas segar, uap jenuh dan super panas |
Untuk sambungan tetap tipe "halus" dengan tekanan |
||
|
menyatu PA |
Inert netral, gas kering, udara |
dengan lingkungan kerja tidak lebih dari 4 MPa (40 kgf / cm 2), "duri-alur", "tonjolan-lubang" hisap |
||
|
Produk minyak berat dan ringan, fraksi minyak |
dov dan perangkat, pompa, fitting, pipa, kompresor, mesin pembakaran internal dan unit lainnya |
|||
|
PE elektrolitik paronit |
Alkali dengan konsentrasi 300-400 g / dm 3, hidrogen, oksigen |
Untuk menyegel sel yang dirakit menjadi baterai dalam elektroliser dan untuk mengisolasi sel secara elektrik dari satu sama lain. Tekanan minimum yang diperlukan untuk menutup sambungan adalah 10 MPa (100 kgf / cm 2) untuk elektroliser yang beroperasi di bawah tekanan 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) dan 30 MPa (300 kgf / cm 2) untuk elektroliser yang beroperasi di bawah tekanan 1 MPa (10 kgf / cm 2) |
||
Lanjutan tabel. satu
|
Penerapan |
||||
|
Nama dan sebutan |
Maksimum yang diizinkan | |||
|
Lingkungan kerja |
tekanan, |
suhu, |
Jenis koneksi |
|
|
air super panas segar, |
Untuk koneksi tetap |
|||
|
uap jenuh dan super panas |
ketik "halus" dengan tekanan |
|||
|
Larutan garam berair, amonia cair dan gas |
-40 hingga +150 |
dengan lingkungan kerja tidak lebih dari 4 MPa (40 kgf / cm 2), "duri-alur", "tonjolan-lubang" kapal, peralatan, pompa, fitting |
||
|
Minyak berat dan ringan |
tur, saluran pipa, kompresor |
|||
|
produk |
sampah dan unit lainnya |
|||
|
air super panas segar, | ||||
|
uap jenuh dan super panas, netral kering dan inert | ||||
|
-50 hingga +100 | ||||
|
larutan garam dalam air, | ||||
|
amonia cair dan gas, alkohol | ||||
|
Oksigen cair dan nitrogen | ||||
|
Minyak berat dan ringan | ||||
|
produk | ||||
|
Minyak mineral dan kaki- |
Untuk menyegel tidak bergerak |
|||
|
produk minyak mana |
koneksi, node dan bagian |
|||
|
Campuran bahan bakar-udara, udara |
mesin pembakaran internal lei |
|||
|
Air, antibeku, antibeku | ||||
1.2. Parameter kekasaran permukaan tertutup Rz menurut GOST 2789 tidak boleh lebih dari 40 mikron.
1.3. Ukuran lembaran paronit harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Tabel. 2, 3.
Catatan. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, diperbolehkan untuk memproduksi paronit dengan ukuran panjang dan lebar lainnya.
Meja 2
|
Penamaan |
Penamaan | ||||||
|
Penamaan | |||
|
Penamaan | |||
Tabel 3
Lanjutan tabel. 3
|
Penunjukan merek | ||||
|
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
|||
Contoh simbol untuk paronit grade PON-A, tebal 2,0 mm, lebar 500 mm dan panjang 500 mm:
Paronit PON-A 2.0x500x500 GOST 481-80
Hal yang sama, dalam versi tropis:
Paronite PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Gasket terbuat dari paronite merek PON-A saat memesan:
Gasket_MON-A GOST 481-80
nomor bagian menurut gambar Sama, tropis:
Gasket_PON-AT GOST 481-80.
nomor bagian sesuai dengan gambar (edisi Perubahan, Rev. No. 2, 3, 4).
1.4. Paronit diproduksi dalam bentuk lembaran dan gasket.
2.1. Paronit dan gasket darinya harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Gasket harus sesuai dengan gambar yang disepakati antara produsen dan konsumen.
(Edisi Revisi, Rev. No. 4).
2.2. Permukaan paronit dan gasket darinya harus halus tanpa robekan, lipatan, lecet dan pecah, pembengkakan, cangkang dan inklusi asing.
Sedikit berbulu dan sedikit asbes yang tidak dicat di permukaan dan di sepanjang tepinya diperbolehkan.
Diperbolehkan untuk mengoordinasikan sampel kontrol penampilan.
2.3. Untuk pembuatan PA grade paronit, mesh baja tulangan No. 09 menurut GOST 3826 harus digunakan.
2.4. Gasket dipotong dari lembaran paronit, sedangkan paronit tidak boleh mengelupas dan hancur. Metode pembuatan gasket dengan diameter lebih dari 1500 mm ditunjukkan dalam lampiran.
(Edisi Revisi, Rev. No. 5).
2.5. Menurut parameter fisik dan mekanik, lembaran dan gasket paronit harus memenuhi standar yang ditunjukkan pada Tabel. empat.
Tabel 4
|
Nama |
Norma untuk merek |
||||||||
|
indikator | |||||||||
|
1. Kepadatan, g / cm 3 | |||||||||
|
2. Kuat tarik bersyarat pada arah melintang, MPa (kgf/cm 2), tidak kurang dari | |||||||||
|
3. Kenaikan massa dalam media cair, %, tidak lebih dari: | |||||||||
|
air pada suhu 100 °C selama 5 jam | |||||||||
|
minyak tanah pada 23 °C selama 5 jam | |||||||||
|
Minyak MS-20 atau MK-22 pada 150 ° C selama 5 jam | |||||||||
|
oli MK-8 pada suhu 100 °C selama 5 jam | |||||||||
|
Nama |
Norma untuk merek | ||||||||
|
indikator | |||||||||
|
bahan bakar TS-1 pada suhu 200 °C selama 5 jam | |||||||||
|
konsentrasi kalium hidroksida 450 g / dm * 3 pada suhu 100 ° C selama 5 jam | |||||||||
|
4. Kehilangan berat dalam media cair, %, tidak lebih dari: 10% asam nitrat menurut GOST 4461 pada suhu (100±5) °C selama 5 jam | |||||||||
|
10% asam sulfat menurut GOST 4204 pada suhu (100±5) °C selama 5 jam | |||||||||
|
5. Kompresibilitas pada tekanan 35 MPa (350 kgf/cm 2),% | |||||||||
|
6. Pemulihan setelah pelepasan tekanan 35 MPa (350 kgf/cm2), %, tidak kurang | |||||||||
^Nilai untuk paronit dengan tebal kurang dari 2 mm.
(Edisi yang diubah, Rev. No. 1, 2, 3, 4, 5).
2.6. Paronit harus memastikan kekencangan penuh pada sambungan yang disegel.
2.7. Paronit merek PMB tidak korosif saat bekerja dengan paduan aluminium anodized, kuningan dan baja galvanis dengan pasivasi kromat.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
2.8. Paronit harus tahan terhadap tekukan dan tidak boleh pecah atau retak selama pengujian.
2.9. Untuk pekerjaan di daerah dengan iklim tropis, gasket dibuat dari paronit dengan penggunaan fungisida.
Gasket yang terbuat dari paronit grade PMB-1, PK yang efisien dalam kondisi iklim tropis tanpa menggunakan fungisida dalam pembuatan paronit.
(Edisi yang diubah, Rev. No. 4, 5).
3. ATURAN PENERIMAAN
3.1. Paronit dan gasket diterima dalam batch. Lembaran paronit dengan merek yang sama dan ukuran ketebalan yang sama dalam jumlah tidak lebih dari 10.000 kg atau gasket dengan ukuran yang sama tidak lebih dari 30.000 lembar dianggap satu batch. Untuk gasket dengan ukuran luar kurang dari 60 mm, ukuran batch tidak lebih dari 100.000 pcs.
Atas permintaan konsumen, setiap batch gasket disertai dengan dokumen kualitas yang berisi:
Nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;
Dimensi lembaran paronit atau nomor paking (rincian);
Nomor batch;
tanggal produksi;
Berat bersih;
harga satu paking untuk perdagangan eceran;
Penunjukan standar ini;
Huruf "T" untuk paronit dan gasket dalam desain tropis;
Jumlah kursi di partai;
Hasil tes.
(Edisi yang diubah, Rev. No. 1,3, 4, 5).
3.1a. Atas permintaan konsumen, setiap batch gasket disertai dengan dua sampel berukuran setidaknya 200x200 mm, dipotong dari lembaran paronit dari mana gasket dipotong.
(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).
3.2. Tes penerimaan dilakukan dalam ruang lingkup berikut:
Dalam penampilan - 100%;
Oleh saya. 1.3 - setidaknya 10 lembar atau lima gasket dari satu batch;
Oleh pi. 2,5, 2,8 - setidaknya tiga lembar dari lot;
Oleh saya. 2.6 - setidaknya tiga lembar dari setiap batch kesepuluh.
(Edisi Revisi, Rev. No. 3).
3.3. Jika hasil pengujian yang tidak memuaskan diperoleh untuk setidaknya satu indikator, pengujian berulang dilakukan pada sampel ganda dari batch yang sama. Hasil tes berulang diperluas ke seluruh batch.
Setelah menerima hasil pengujian berulang yang tidak memuaskan, pabrikan diizinkan untuk melakukan kontrol 100%.
(Edisi Revisi, Rev. No. 4).
4.1. Permukaan paronit dan gasket dikontrol secara visual atau dibandingkan dengan sampel kontrol penampilan.
(Edisi Revisi, Rev. No. 4).
4.2. Dimensi paronit ditentukan sesuai dengan GOST 24039.
Dimensi gasket ditentukan sesuai dengan gambar.
4.3. Dari setiap lembar yang dipilih, potong untuk pengujian:
Oleh pi. 2.5 (Tabel 4, indikator 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - satu sampel;
Oleh saya. 2.5 (Tabel 4, indikator 2) - dua sampel;
Oleh saya. 2.6 - tiga sampel.
Jarak dari sampel ke tepi lembaran setidaknya 30 mm.
4.4. Kepadatan paronit ditentukan sesuai dengan GOST 24039, sementara penyimpangan dari penentuan individu tidak lebih dari 10% dari norma diperbolehkan.
Sampel dipotong dengan ukuran 20x110 mm dengan simpangan maksimum +0,5 mm, dengan arah melintang terhadap penggulungan. Sampel disimpan selama (60 + 5) menit dalam oven pada suhu (110 + 5) ° C, sedangkan sampel harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga akses udara bebas disediakan di seluruh permukaannya. Kemudian sampel didinginkan setidaknya selama 30 menit dalam desikator menurut GOST 25336, diisi dengan kalsium klorida menurut TU 6-09-5077, pada suhu sekitar (23^) °C.
Ukur ketebalan sampel.
Sampel dijepit dalam mesin uji tarik dengan jarak klem (50+2) mm dan kecepatan klem bergerak (250+10) mm/menit dan robek.
Pemecahan sampel dilakukan selambat-lambatnya 10 menit setelah dikeluarkan dari desikator. Jika sampel putus di tempat penjepitannya, hasil pengujian tidak diperhitungkan dan pengujian dilakukan pada sampel baru.
Kesalahan perubahan tidak boleh melebihi 1% dari beban terukur.
Kekuatan tarik bersyarat (G) dalam megapascal (kgf / cm 2) dihitung dengan rumus
dimana P adalah beban yang menyebabkan sampel putus, N (kgf);
S adalah luas penampang sampel sebelum pengujian, m 2 (cm 2).
Hasil tes diambil sebagai rata-rata aritmatika dari hasil semua penentuan, dibulatkan menjadi bilangan bulat, sedangkan penyimpangan dari norma untuk penentuan individu tidak lebih dari 10% diperbolehkan.
(Edisi Revisi, Rev. No. 4).
4.6. Peningkatan massa paronit dalam media cair ditentukan sesuai dengan GOST 24037, sementara penyimpangan dari penentuan individu tidak lebih dari 10% dari norma diperbolehkan.
(Edisi Revisi, Rev. No. 4).
4.7. Penurunan massa dalam media cair ditentukan sesuai dengan GOST 24037 pada sampel berukuran 20x20 mm dengan deviasi maksimum +0,5 mm.
(Edisi Revisi, Rev. No. 5).
4.8. Kompresibilitas dan pemulihan paronit ditentukan sesuai dengan GOST 24038, sementara penyimpangan dari definisi individu diizinkan tidak lebih dari 10% dari norma.
(Edisi Revisi, Rev. No. 4).
4.9.1. Nilai paronit PON dan PA, PON-A, PON-B, PON-V diuji untuk kemampuan penyegelan di lingkungan uap dalam autoklaf laboratorium tipe AP-1 (Gbr. 1).
Sembilan sampel cincin paronit dengan diameter luar (120+1) mm dan diameter dalam (80+1) mm, dilapisi dengan pasta grafit minyak (komposisi: minyak mineral dengan viskositas kinematik pada 100 °C (6-11) m 2 /s 65-85% dan grafit menurut GOST 5420 atau GOST 5279 15-35%) dijepit di antara flensa (baja 40X menurut GOST 4543) dari manifold. Kehadiran pelumas di bagian ujung sampel tidak diperbolehkan.
(Edisi Revisi, Rev. No. 4).
Pengujian dilakukan pada tekanan uap di kolektor (10+0,5) MPa [(100+5) kgf/cm 2 ], tekanan pada sampel (22,5+0,5) MPa [(225+5) kgf/cm 2 ], suhu kolektor (450+10) °C dan waktu pengujian (30+2) min.
Sampel memberikan kekencangan sambungan tertutup jika tidak ada kebocoran uap selama pengujian.
4.9.2. Nilai paronit PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V diuji untuk kemampuan menyegel dalam media cair dalam autoklaf laboratorium tipe AP-2 (Gbr. 2).
Minyak tanah digunakan sebagai cairan kontrol.
Sembilan sampel annular paronit dengan diameter luar (120+1) mm dan diameter dalam (80+1) mm, dilapisi dengan pasta grafit minyak, dijepit di antara flensa manifold. Kehadiran pelumas di bagian ujung sampel tidak diperbolehkan.
Pengujian dilakukan pada tekanan media cair dalam kolektor (15+0,5) MPa [(150+5) kgf/cm 2], sedangkan tekanan dinaikkan secara bertahap setiap 15 menit sebesar (2,5+0,5) MPa [ ( 25 + 5) kgf / cm 2], tekanan pada sampel (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], suhu media cair (20 + 5) ° dan waktu pengujian pada parameter tertentu (30+2) min.
Sampel memastikan kekencangan sambungan yang disegel, jika tidak ada kebocoran minyak tanah selama pengujian.
4.11. Ketahanan paronit terhadap tekukan ditentukan sesuai dengan GOST 24036.
Skema tipe autoklaf A11 -1
1 - roda kemudi; 2, 6, 7 - manometer; 3 - katup pembersih; 4 - manifold flensa; 5 - katup untuk mengalirkan uap dari kolektor; 8 - katup untuk mengalirkan minyak; 9 - pompa manual; 10 - wadah minyak; 11 - katup idle untuk pompa; 12, 13 - katup penutup; 14 - ketel; 15 - pemanas listrik; 16 - bingkai autoklaf; 17- tekan hidrolik; 18 - pemanas listrik manifold flensa
Skema autoklaf A11-2
1 - roda kemudi; 2 - manifold flensa; 3 - bingkai autoklaf; 4 - katup pengaman; pers 5-hidrolik; 6 - katup untuk mengalirkan cairan kolektor; 7, 13 - periksa katup; 8 - katup penutup untuk mematikan pompa; 9 - wadah untuk media cair; 10- pompa; 11 - katup idle pompa; 12 - wadah untuk minyak; 14 - katup pembuangan oli; 15-17 - manometer; 16 - katup pembersih
5.1. Cap yang jelas diterapkan pada setiap lembar paronit dengan cat yang tidak terhapuskan atau label dilem yang menunjukkan:
merek Paronit;
nomor batch;
Tanggal pembuatan;
ketebalan lembaran;
Huruf "T" untuk paronit dalam desain tropis.
(Edisi Revisi, Rev. No. 5).
5.2. Lembaran paronit dikemas dalam kotak atau peti kayu dengan berat kotor tidak lebih dari 500 kg.
Diperbolehkan untuk mengemas lembaran paronit pada palet kayu datar dengan berat kotor tidak lebih dari 1500 kg dengan pengikat dengan pita pengepakan logam sesuai dengan GOST 3560. Paket pada palet datar dibentuk sesuai dengan persyaratan GOST 26663.
Ketika diangkut dalam wadah universal atau kendaraan tertutup atau van, diperbolehkan untuk mengirim paronit tanpa kemasan.
Diijinkan untuk menggulung paronit hingga setebal 2 mm menjadi gulungan dan kencangkan dengan benang atau pita logam.
Gasket diikat dalam kemasan dari 25 hingga 100 buah. dan dikemas dalam kotak kayu dan kotak kardus atau dalam wadah logam yang dapat digunakan kembali.
Gasket diikat dalam kemasan dari 25 hingga 100 buah. benang teknis menurut GOST 17308 atau benang serat kimia.
Bundel atau tas dengan gasket dikemas dalam kotak kayu, kotak yang terbuat dari papan serat, karton bergelombang, kotak kardus dengan beban maksimum tidak lebih dari 50 kg atau dalam wadah logam yang dapat digunakan kembali.
Gasket dengan ukuran luar kurang dari 100 mm dan konfigurasi sederhana diizinkan untuk ditumpuk dalam kantong kertas sesuai dengan GOST 13502, dengan berat kotor tidak lebih dari 5 kg.
Gasket dengan ukuran 350 mm atau lebih dikemas dalam jenis kemasan lain dengan berat tidak lebih dari 500 kg, memastikan keamanannya selama transportasi.
Untuk perdagangan eceran, berat kotor satu unit pengepakan gasket tidak boleh lebih dari 30 kg.
(Edisi yang diubah, Rev. No. 1, 3).
5.3. Label dilampirkan pada setiap unit pengemasan, ditandai sesuai dengan GOST 14192, dengan sebutan berikut:
Nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;
Nama dan merek paronit;
Dimensi lembaran paronit atau nomor paking (rincian);
nomor batch;
Tanggal pembuatan;
Berat bersih;
Penunjukan standar ini;
Huruf "T" untuk gasket paronit dan tropis.
Untuk gasket dalam versi tropis, diikat dalam kemasan, jenis penandaan lain diperbolehkan berdasarkan kesepakatan dengan konsumen.
(Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).
5.4. Paronit dan gasket diangkut oleh semua jenis transportasi dengan kendaraan tertutup sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis transportasi ini.
(Edisi Revisi, Rev. No. 2).
5.5. Paronit dan gasket harus disimpan di dalam ruangan, terlindung dari paparan langsung sinar matahari, pelarut organik, minyak pelumas, asam dan zat lain yang merusak paronit, pada jarak minimal 1 m dari perangkat pemancar panas dan pada suhu tidak melebihi 35 ° C.
Kelembaban di ruangan untuk menyimpan PA grade paronit tidak boleh lebih dari 65%.
5.6. Saat menyimpan dan mengangkut paronit pada suhu di bawah 0 °C, gasket dapat dibuat dari paronit setelah disimpan selama 24 jam pada (20 + 5) °C.
6.1. Pabrikan menjamin kepatuhan paronit dan gasket dengan persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi dan penyimpanan.
6.2. Masa garansi penyimpanan paronit dan gasket adalah dua tahun sejak tanggal pembuatan.
6.3. Masa garansi pengoperasian atau masa garansi pengoperasian gasket harus sama dengan masa garansi pengoperasian atau masa garansi pengoperasian komponen atau rakitan yang dipasang tanpa konektor sambungan.
(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. No. 4).
Dalam pembuatan gasket dengan diameter lebih dari 1500 mm, diperbolehkan untuk menggabungkan paronit menjadi pas atau tumpang tindih.
Saat bergabung dengan tumpang tindih, pemotongan dilakukan pada sudut ke ujung yang akan direkatkan.
Untuk perekatan, digunakan lem No. 88H.
Bagian yang direkatkan ditahan selama 2 jam di bawah tekanan 0,5 MPa pada (20 ± 5) °C.
|
Jumlah paragraf, subparagraf |
|
|
GOST 2789-73 | |
|
GOST 3560-73 | |
|
GOST 3826-82 | |
|
GOST 4204-77 | |
|
GOST 4461-77 | |
|
GOST 4543-71 | |
|
GOST 5279-74 | |
|
GOST 5420-74 | |
|
GOST 13502-86 | |
|
GOST 14192-96 | |
|
GOST 17308-88 | |
|
GOST 24036-80 | |
|
GOST 24037-90 | |
|
GOST 24038-90 | |
|
GOST 24039-80 | |
|
GOST 24104-88 | |
|
GOST 25336-82 | |
|
GOST 26663-85 | |
|
TU 6-09-5077-87 |
Editor V.N. Editor Teknis Kopysov V.N. Proofreader Prusakova M.V. Buchnaya Tata letak komputer I.A. Naleykina
Ed. orang. 02354 tanggal 14 07/2000. Diserahkan ke set 06/07/2002. Ditandatangani untuk diterbitkan pada 09.07.2002. Uel. oven l. 1.86. Uch.-ed.l. 1.65.
Sirkulasi 91 eksemplar. C 6345. Pesan. 574.
Rumah Penerbitan Standar IPK, 14 Kolodezny per., Moskow, 107076. e-mail: Diketik di Rumah Penerbitan PC
Cabang Penerbit IPK Rumah Standar - Tipe. "Printer Moskow", 103062 Moskow, Lyalin per., 6.
PON (A) paronit tujuan umum dibuat sesuai dengan GOST 481-80 dari campuran karet berdasarkan karet sintetis atau alam dengan tambahan serat asbes chrysotile dan memodifikasi aditif.
Paronit PON (A) digunakan untuk pembuatan gasket yang menyegel sambungan datar satu bagian dari mekanisme dan peralatan. Dengan pemasangan gasket paronit yang benar di unit yang disegel, kekencangan penuh dari sambungan yang disegel dipastikan. Bahan diproduksi dalam bentuk lembaran dengan ketebalan 2,0 hingga 6,0 mm, dimensi dari 500x500 mm hingga 1500x3000 mm. Dengan kesepakatan antara konsumen dan pabrikan, dimungkinkan untuk membuat gasket sesuai dengan dokumen peraturan pelanggan yang disetujui.
Paronit PON (A) adalah bahan paking dan penyegelan yang paling umum. Itu dapat dengan mudah dikerjakan: dipotong dan dicincang. Kekuatan luluh paronit adalah 320 MPa. Pada nilai tekanan ini, material mulai "mengalir", mengisi semua kebocoran, menyegel sambungan. Saat memilih lembaran paronit perlu untuk menentukan ketebalan yang dibutuhkan dengan benar. Semakin tipis lembaran, semakin efektif penyegelan. Tetapi di sisi lain, ketebalan paronit harus cukup untuk mengisi kunci penghubung - "alur duri", "palang", dll.
Paronit dan produk yang dibuat darinya dapat digunakan di iklim dingin, sedang, dan tropis.
* - nilai ditunjukkan untuk paronit 2 mm dan lebih tipis.
Paronite PON (A) atau gasket yang dibuat darinya diterima dalam batch di pabrik oleh bagian kontrol teknis. Kontrol visual dikenakan 100% produk. Penerimaan dilakukan sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh Standar Antar Negara Bagian, atau sesuai dengan standar yang disepakati dengan pelanggan. Untuk kepatuhan dengan sifat mekanik dan fisik produk, mereka diperiksa secara selektif, dalam jumlah beberapa bagian dari batch.
Setiap batch paronit PON (A) dilengkapi dengan sertifikat mutu dengan hasil uji penerimaan terlampir.
Tunduk pada kondisi transportasi dan penyimpanan sesuai dengan GOST 481-80, pabrikan menetapkan masa garansi untuk penyimpanan paronit serba guna merek PON (A) dan gasket darinya - dua tahun sejak tanggal pembuatan produk.
