ポリプロピレンバッグは、食品および非食品製品の保管、輸送、および包装によく使用されます。 それらはかなり低コストで幅広い用途があります。 ポリマー包装は実用的であり、製品の販売を大幅に簡素化します。 このような包装は、バルク食品（砂糖、塩、シリアル）、肥料、建築材料の包装によく使用されます。 バッグの中身の最大重量は、バッグのサイズと密度によって異なり、数セントに達する可能性があります。
1）ウェブフィルムの洗浄と押し出し。
2）キャンバスを取得します。
3）カッティングバッグ;
4）ロゴを描く。
5）ミシンバッグとパッケージ。
強度を高め、手でのバッグの滑りを減らすために、生地を粗くする特別な添加剤を使用し、製品を縫うための糸をより耐久性のあるものにします。
1）ディスペンサー;
2）押出機;
3）円形織機;
4）ウェブ切断およびステッチングおよびエッジングマシン。
5）充填機。
中露ゴールデンブリッジ社は、ポリプロピレンバッグの製造とその加工のための機器を提供しています。
ポリプロピレン糸押出機とポリプロピレン糸巻き機
2020年のカタログに掲載。国産素材からの生産。 手頃な卸売価格、契約条件。 リストには60社が含まれています。 ロシア市場で有名なサプライヤー：
ポリプロピレンと1〜50kgの紙の包装が国内で人気があります。 これらの製品は、ごみや廃棄物の包装、建設製品、食品、香水などの保管と輸送に使用されます。工場では、LDPEとHDPEからポリエチレン製品も製造しています。 生産施設では、紙袋、やわらかい大きな袋、さまざまなサイズの容器を提供しています。
企業は、さまざまな色や密度の布やフィルムで作られたバッグの生産を開始しました。 ライナーと襟付きの使い捨て包装製品の範囲。 フードバッグ-カプロン糸のラインで接着またはステッチされています。 企業は、着色されたラミネートバッグを製造しています。 配達の可能性-モスクワと地域、地域、海外。
メーカーは、原材料のサプライヤー、ディーラー、業界団体に協力を提供します。 最大1.5トンのポリプロピレンパッケージの製造。 住所、ウェブサイト、電話番号は「連絡先」タブに一覧表示されます。 まとめて購入するには、価格表をダウンロードしてください-マネージャーに書いてください。 販売は契約価格で行われます。
最近、ポリプロピレンバッグが広く使用されています。 ほとんどの場合、それらは農産食品業界だけでなく、でも使用されています。
このような包装製品の製造は、需要が非常に高いため、非常に有望な方向性です。 ポリプロピレン製バッグの製造は、安定した高収入をもたらす収益性の高い事業です。
大企業の開業を計画している場合は、有限責任会社を登録することをお勧めします。 また、必要なすべての当局から許可を得る必要があります。
ポリプロピレンバッグを製造するための機器を購入する前に、まず製造技術と原材料の種類を決定する必要があります。
バッグは、バージンまたはリサイクルポリプロピレンから作ることができます。 二次材料は、さまざまなポリプロピレン製品から得られるリサイクル材料と呼ばれます。
原材料は顆粒の形で供給されます。 特定の特性を提供するために、処理中にさまざまな物質が顆粒に添加されます。 市場には同様のオファーがたくさんあるので、原材料のサプライヤーを見つけることは難しくありません。
バッグの生産には、少なくとも800〜1000平方メートルの面積の部屋が必要になります。 メートル。
生産エリアは、住宅地から50メートルの距離に配置する必要があります。 ワークショップの壁と床はセラミックタイルで仕上げることをお勧めします。
生産施設のプロジェクトの開発は、専門家が注文することができます。
完成品をラミネートするための機械を購入することもできます。 カラー印刷を同時にラミネートして適用する特別なデバイスがあります。
さらに、不良品を処分するための破砕機と、破砕された廃棄物を顆粒に加工する造粒機が必要になります。 それらはリサイクルに使用されます。
機器のメンテナンスの問題を回避するために、地元のサプライヤーから購入することをお勧めします。 ポリプロピレン製バッグを製造するための設備のコストは非常に高いため、その購入は真剣かつ責任を持って行う必要があります。
生産ラインは3人で操作できます。 通常、このような企業は2つのシフトで運営されています。 1人の労働者の給料は18〜2万ルーブルです。
さらに、セールスマネージャー、引っ越し業者、会計士、ドライバーが必要になります。
ポリプロピレン製の袋を製造する機械は完全に自動化されているため、操作に多くの人員を必要としません。 すべての労働者は訓練されなければなりません。 トレーニングコースは、機器のサプライヤが主催できます。
ポリプロピレンバッグを製造する技術的プロセスには、次のステップが含まれます。
ポリプロピレンバッグの製造に従事するには、多額のスタートアップ資本が必要になります。
企業の運営を1年間確保するには、約200万ルーブルを投資する必要があります。 常連客を見つけて売り上げを伸ばせば、10〜15ヶ月であなたのビジネスは利益を上げ始めます。 企業は2。5年で完全に報われるでしょう。
1キログラムのポリプロピレンは33-45ルーブルの費用がかかります。 1キログラムの原材料から、14個のバッグが得られます。 1つの生産単位のコストは2.9〜3ルーブルです。 8ルーブルでまとめて販売されています。
したがって、ポリプロピレンバッグの製造工場は月間25万ルーブルの純利益を受け取ります。 したがって、このビジネスは非常に収益性が高く、収益性が高いと言えます。
ロシアでのポリプロピレンバッグの生産は非常に人気があるため、この事業は安定した高収入を提供することができます。 製品は、建築用混合物の製造業者や農業企業に販売することができます。 さらに、バッグはハードウェアおよび建設店に供給することができます。
ポリプロピレンバッグの生産のためにあなた自身の工場を開くために、あなたは約300万ルーブルを調達する必要があります。 その一部を設備や原材料の購入に費やし、残りの資金はプロジェクトを開発し、確立されたすべての要件を満たさなければならない生産施設を装備するために必要になります。
最初にお金を節約するために、あなたは中国の機器を購入することができます。 低コストにもかかわらず、それは良い品質です。 時間をかけて機器を引き換えるために、リースでマシンを購入することもできます。 ビジネスとしてのポリプロピレンバッグの製造には、必要なすべての文書の実行に対して注意深く責任ある態度が必要です。
ポリプロピレンバッグを製造するための小規模企業は、かなり有益な投資と見なされます。 このような製品の普及は需要が高いため、バッグの販売に問題はありません。 完成品はどこにでも保管できます。 また、賞味期限の制限はありません。
ポリプロピレンバッグの生産は、最新のコンパクトな技術ラインで組織されています。 このような事業を開始することの妥当性は、完成品に対する幅広い需要によって確認されています。 食品および非食品のバルク材料、建設および家庭廃棄物は、輸送および保管のために安価で耐久性のあるパッケージを必要とします。 ポリプロピレンパッケージはそのようなタスクに完全に対処し、そのような製品を作成するためのコストはすぐに完済されます。
ポリプロピレンバッグは耐久性のある工業用パッケージです。 耐摩耗性、繰り返し使用の可能性、耐水性、汎用性、低コストが特徴です。 原材料の種類が異なります：
PPバッグの製造に関連する産業活動は高い需要があります。 このようなパッケージングの幅広い可能性と低価格により、建設会社、農業会社、食品および化学産業の代表者の間で高い需要があります。
工業生産を組織する前に：施設の賃貸、機器の購入、労働者の雇用など、事業計画を立てる段階でも完成品の販売方法を分析する価値があります。 製品の主な消費者：
結婚せずに制作を完了することはできません。 時間をかけて廃棄物や製品を処理するために、特別な装置があります。 プラスチックリサイクル用のクラッシャーと造粒機を購入すると、ポリプロピレンのリサイクルプロセスを整理するのに役立ちます。 リサイクル-産業廃棄物の処分のための環境プログラムの重要な要素。
PPコンテナの製造は高分子原料の処理に関連しているため、製造ワークショップの場所は住宅から削除する必要があります。 プラントを作成する際の最良のオプションは、郊外の敷地を借りることであり、その後所有権に引き換えられる可能性があると考えられています。
生産を組織する場合、ワークショップを装備するための必須の技術要件は次のとおりです。
必要なスペースの量は、購入した機器の寸法によって異なります。 平均して、生産ラインは50m²を占めています。 完成品の配送を予定している場合は、保管施設、スタッフ用の部屋、ガレージを用意する必要があります。
国内市場には、ポリプロピレン製のバッグ、機械、装置を製造するためのさまざまな機械があります。 パワーと価格に合ったものをお選びいただけます。 機器のリースとその後の購入のシステムは、それ自体が十分に証明されています。 1シフトあたり約4,000アイテムの容量を持つ設備の整ったラインの価格は、少なくとも3,500,000ルーブルになります。
ポリプロピレンバッグを製造するための高品質の自動化されたラインを維持するには、少なくとも6人、2シフトで3人、月給25,000ルーブルが必要です。
設備投資額のおおよその金額は以下のとおりです。
ガレージを整理する場合は、この金額に少なくとも1,500,000ルーブルを追加する必要があります。
固定月額費用の金額は次のとおりです。
生産の主な段階：
標準生産ラインは以下で構成されています：
さらに、片面または両面にバッグをラミネートするための機械を使用できます。 フィルムにラミネートとマルチカラー印刷を同時に行う産業用装置があります。
不良品を処分するには、以下を購入してください。
サービスの問題を回避するために、地元のサプライヤーを探すことが望ましいです。
回収期間は、毎月の純利益に対する設備投資の比率として計算されます：4450000/255000=17.5。 したがって、同社は約1年半でppパッケージの製造を組織化するコストを回収することができます。
ポリプロピレンバッグの製造のためにミニファクトリーを開設することは、有益な投資と見なされます。 幅広い用途を考えると、このようなプラントの製品は需要が高く、すぐに販売されます。 完成品は特別な保管条件を必要とせず、有効期限による制限もありません。
このような幅広い用途を考えると、このタイプのバッグは市場で大きな需要があり、非常に迅速に販売されています。 完成品は特別な保管条件を必要とせず、有効期限がなく、輸送中のスペースをほとんど取りません。
ポリプロピレンバッグ（PP）-耐久性のあるタイプの工業用パッケージで、ポリプロピレンの糸をバッグに織り込んで作られています。 PPバッグは非常に耐久性があり、バルク工業材料や建築材料、農業部門、食品産業の包装や輸送に広く使用されています。
キャンバスの種類に応じて、バッグはシリアル、砂糖、小麦粉、穀物、動物飼料、ミネラル肥料、膨張粘土、セメントなどに使用できます。
PPバッグの対象となる消費者は次のとおりです。
完成品の販売は、以下の主要な流通経路を通じて行うことができます。
次の主な製造ステップを区別できます。
例として、本番サイトの完全なセットを考えてみましょう。
このラインは年間150万袋の生産を目的として設計されており、設備は高度な自動化が特徴であり、ラインの管理を担当するコンポーネントとアセンブリのほとんどは日本製です。
この生産ラインを完成させるための総コストは 3 696 139 こする。
ポリプロピレン製鞄製造事業への初期投資総額は 4 496 139 ルーブル。
バッグの平均重量は70gです。
14個のバッグは1kgの顆粒から作られています（-2％の技術的損失）。
1つのバッグの製造コスト：
一般経費。
総固定費：39万ルーブル。
利益計算
利益=998,400ルーブル。 -359,424ルーブル。 -390,000ルーブル。 =248,976ルーブル。
ROI（資本コスト/利益）：18ヶ月。
