Cikli i kontrollit

Metodologjia PDCA është algoritmi më i thjeshtë për veprimet e menaxherit për të menaxhuar procesin dhe për të arritur qëllimet e tij. Cikli i menaxhimit fillon me planifikimin.

Planifikimi - vendosja e qëllimeve dhe proceseve të nevojshme për arritjen e qëllimeve, planifikimi i punës për të arritur qëllimet e procesit dhe për të kënaqur konsumatorin, planifikimi i alokimit dhe shpërndarjes së burimeve të nevojshme. Ekzekutimi i punës së planifikuar. Kontrollimi i mbledhjes së informacionit dhe monitorimi i rezultatit bazuar në treguesit kryesorë të performancës (TKP) të marra gjatë zbatimit të procesit, identifikimi dhe analizimi i devijimeve, përcaktimi i shkaqeve të devijimeve. Ndikimi (menaxhimi, rregullimi) marrja e masave për eliminimin e shkaqeve të devijimeve nga rezultati i planifikuar, ndryshimet në planifikim dhe shpërndarjen e burimeve.

Aplikacion

Në praktikë, cikli PDCA zbatohet në mënyrë të përsëritur në intervale të ndryshme. Gjatë kryerjes së aktiviteteve bazë, cikli PDCA zbatohet me frekuencën e cikleve të raportimit dhe planifikimit. Kur ndërmerren veprime korrigjuese, kohëzgjatja e PDCA-së mund të jetë më e vogël ose më e gjatë se ciklet e raportimit dhe planifikimit dhe vendoset në varësi të natyrës, qëllimit, kohëzgjatjes dhe përmbajtjes së veprimeve për eliminimin e shkaqeve të devijimit.

Gjetja e një zgjidhjeje

Identifikimi i problemit Përcaktoni shtrirjen e problemit Përcaktoni standardin Përcaktoni situatën aktuale Identifikoni mospërputhjen Zgjidhni një qëllim të matshëm Formuloni një problem në mënyrë që të mendoni për një shkak të mundshëm				Standardizoni dhe planifikoni për përmirësim të vazhdueshëm Vlerësoni rezultatet Standardizoni kundërmasat efektive për të parandaluar përsëritjen Ndani suksesin tuaj me zonat e tjera të prekura Programoni monitorimin e vazhdueshëm të vendimeve Drejtoni përsëri procesin PDCA për të përmirësuar kundërmasat tuaja OSE nëse rezultatet nuk arrihen (????) Vazhdoni me përmirësime të tjera të mundshme
Hetimi i shkakut Arsyet e mundshme për problemin janë stuhi mendimesh Mblidhni dhe analizoni të dhëna në lidhje me problemin Zgjidhni faktet Zgjidhni mënyrat më të mundshme që grupi të ndërveprojë Përcaktoni shkakun/efektivitetin e ndërveprimit Përcaktoni rrënjën/shkakun e lëvizjes
				Eksploroni rezultatet Monitoroni ecurinë/zbatimin e planit Mblidhni/analizoni të dhëna shtesë sipas nevojës Modifikoni planin e zbatimit bazuar në rezultatet sipas nevojës Si rezultat i kontrollit, identifikoni kundërmasat për të adresuar shkaqet kryesore
Zgjidhni kundërmasat Stuhi mendimesh për kundërmasa, për identifikimin e shkaqeve rrënjësore Zgjidhni kundërmasën e duhur bazuar në kriteret Koordinoni miratimin e menaxhmentit për të zbatuar kundërmasat
		Zbatimi i kundërmasës Hartoni një plan zbatimi për kundërmasat e zgjedhura Cakto detyra Raportoni planin Kryeni planifikimin e kohës dhe vendosni metodat e kontrollit

Letërsia

• Repin V.V., Eliferov V.G. Qasja e procesit ndaj menaxhimit. Modelimi i proceseve të biznesit. - M .: RIA "Standardet dhe Cilësia", 2008. - 408 f. - ISBN 978-5-94938-063-5

Fondacioni Wikimedia. 2010 .

Shihni se çfarë është "Cikli Deming" në fjalorë të tjerë:

Cikli Deming- Shihni Korrigjimin e Kontrollit të Ekzekutimit të Planifikimit. [ITIL Glossary Version 1.0, 29 korrik 2011] SQ Cikli Deming Shih Aktin Plan Do Kontrollo. [ITIL Glossary version 1.0, 29 korrik 2011] Temat e teknologjisë së informacionit në përgjithësi EN… … Manuali i Përkthyesit Teknik

Ky është procesi i ndërtimit dhe zhvillimit të tij. Cikli jetësor i një sistemi informacioni është një periudhë kohore që fillon nga momenti kur merret një vendim për nevojën e krijimit të një sistemi informacioni dhe përfundon në momentin e tërheqjes së tij të plotë nga ... ... Wikipedia

- (software) një periudhë kohore që fillon nga momenti kur merret një vendim për nevojën e krijimit të një produkti softuer dhe përfundon në momentin e tërheqjes së plotë të tij nga funksionimi. Ky cikël është procesi i ndërtimit dhe zhvillimit të softuerit. Përmbajtja 1 Standardet ... ... Wikipedia

Cikli jetësor i një sistemi informacioni është procesi i ndërtimit dhe zhvillimit të tij. Cikli jetësor i një sistemi informacioni është një periudhë kohore që fillon nga momenti kur merret një vendim për nevojën e krijimit të një sistemi informacioni dhe përfundon në ... ... Wikipedia

William Edwards Deming Data e lindjes ... Wikipedia

Shewhart, Walter Andrew (Walter A Shewhart) (18 mars 1891 – 11 mars 1967) një shkencëtar dhe konsulent amerikan me famë ndërkombëtare mbi teorinë e menaxhimit të cilësisë. Përmbajtja ... Wikipedia

Wikipedia ka artikuj për njerëz të tjerë me këtë mbiemër, shih Shewhart. Shewhart, Walter 200px Data e lindjes: 18 mars 1891 (1891 03 18) Vendi i lindjes: New Canton, Illinois Data ... Wikipedia

Standardi i Bankës së Rusisë për Sigurimin e Sigurisë së Informacionit të Organizatave në Sistemin Bankar të Federatës Ruse (STO BR IBBS) është një grup dokumentesh të Bankës së Rusisë që përshkruan një qasje të unifikuar për ndërtimin e një sistemi të sigurisë së informacionit për organizatat ... ... Wikipedia

Cili është cikli PDCA?

PDCA është një metodologji që vlerëson kulturën e një kompanie të përmirësimit të vazhdueshëm. Është një lloj metode menaxhimi ndërveprues që përdoret për të kontrolluar dhe përmirësuar vazhdimisht produktet, shërbimet dhe proceset në përgjithësi.

Pse të përdorni? Ata që dëshirojnë të përmirësojnë menaxhimin e kompanisë së tyre në mënyrë të vazhdueshme duhet të mësojnë metodologjinë PDCA - Plani, Bëj, Kontrollo, Vepro - sa më shpejt të jetë e mundur. Ai përbëhet nga katër faza dhe ju lejon të përmirësoni vazhdimisht kompaninë tuaj.

Si të bëhet? Zbatimi praktik i kësaj metodologjie mund të bëhet në çdo kompani duke përdorur Fletën e Punës së Ciklit PDCA Më poshtë do të shohim 4 hapa dhe si duhet të jetë ky aplikim.

Si të bëni PDCA

Përpara se të zhyteni në ciklin PDCA, ju duhet të zgjidhni një nga proceset themelore të kompanisë. Çdo: procesi i shitjes, prodhimi i një produkti, ofrimi i një shërbimi, mbyllja financiare dhe së fundi, vetë përdoruesi duhet të zgjedhë atë që fillimisht kërkon më shumë vëmendje.

Mos u shqetësoni të bëni një zgjedhje të kujdesshme, sepse ideja e metodologjisë PDCA duhet të përfshihet përgjithmonë në kulturën e korporatës. Me fjalë të tjera, në fund, të gjitha proceset përfundimisht do të merren parasysh.

Secili proces ka fyte të ngushta, dhe është mbi to që vepron laku. Cila pengesë mendoni se e pengon më shumë procesin e përzgjedhur? Përdorni tregues për të matur mbetjet në çdo hap të procesit. Matja mund të bëhet në disa mënyra:

a) humbjet e konvertimit

Është shumë e zakonshme të analizohet efektiviteti i procesit të negociatave dhe shitjeve, për shembull, duke u konvertuar ndërmjet fazave. Kontakti, ose drejtuesi, siç duan ta quajnë disa kompani, kalon nëpër disa faza derisa të jepet një kontratë. Ku është humbja më e madhe? Procesi i shitjes mund të përbëhet nga Thirrja > Takimi > Oferta > Kontrata. Nëse shumica e klientëve potencialë heqin dorë nga hapi i ofertës, ka të ngjarë që të ketë pengesa më të rëndësishme.

b) Humbje kohe

Disa procese nuk kanë konvertim ndërmjet fazave, siç është mbyllja e kontabilitetit. Megjithatë, këto janë procese që duhet të përmbushin një afat në orarin mujor apo vjetor të kompanive. Në këtë aktivitet, ju mund të identifikoni pengesat sipas kohëzgjatjes së çdo hapi. Për shembull, është shumë e zakonshme të kuptohet se ekipi i financave shpenzon shumë kohë duke identifikuar llogaritë në fusha të tjera kur bëhet fjalë për rakordimet bankare. Në këtë rast, cikli PDCA mund të veprojë në mënyrë ideale si një pengesë për komunikimin midis zonave.

c) humbje për shkak të mbetjeve

Në proceset që lidhen me prodhimin e produkteve, efikasiteti zakonisht matet nga mbetjet e krijuara në çdo fazë. Matja e hapave që gjenerojnë më shumë humbje në atë drejtim dhe veprimi në pengesat që çojnë në këtë, është një tjetër hipotezë për përdorimin e ciklit PDCA.

Fazat e ciklit PDCA

Duke kaluar këtë fazë paraprake, ne kemi hyrë në një cikël. Ai përbëhet nga katër hapa. Ajo:

1. Planifikimi - nga anglishtja "Plani"

Hapi i parë në ciklin PDCA është hartimi i planeve për eliminimin e pengesave, të cilat eliminohen siç pritej për sa i përket qëllimeve të organizatës dhe procesit në shqyrtim.

Kur pritshmëritë vendosen në fillim të procesit të menaxhimit, qëndrueshmëria, qëndrueshmëria dhe saktësia e zbatimit të një grupi elementësh janë në vetvete objektive. Është interesante të filloni të vogla dhe të monitoroni për të testuar efektet.

Në këtë fazë, ju mund të identifikoni ndryshimet në mënyrën se si bëhen gjërat, duke përfshirë pak a shumë njerëz dhe duke përdorur mjete mbështetëse. Është e rëndësishme të mendoni për testet e vogla që mund të bëhen nga këto rezoluta përpara se të shikoni ndryshimet e mëdha në kompani në tërësi.

2. Performanca - nga anglishtja "Do"

Në fakt, kjo është faza që mbulon pjesën më të madhe të “dorës më dorë” të metodologjisë PDCA. Në të cilin duhet të zbatohen të gjitha - dhe secili - nga planet e identifikuara në fazën e parë. Mbledhja e të dhënave duhet të bëhet gjithashtu në këtë fazë - megjithëse ky informacion përdoret vetëm në fazat e mëvonshme.

3. Konfirmimi - nga anglishtja "Check"

Tani është koha për të bërë një zhytje të thellë dhe për të analizuar të dhënat e mbledhura në Do. Bazuar në këtë, mund të bëhet një krahasim mjaft i saktë i asaj që u mor dhe çfarë pritej në fazën e planifikimit. Dallimet duhet të merren parasysh – qofshin pozitive apo negative, në mënyrë që të analizohet në mënyrë kritike i gjithë procesi.

4. Veprimi - nga anglishtja "Act"

Në hapin e fundit të metodës PDCA do të merren të gjitha masat e mundshme për korrigjimin e gjurmës dhe deformimeve të mundshme që kanë devijuar nga rezultatet e pritshme për të përcaktuar shkaqet.

Nëse nuk ka asgjë për të përmirësuar, metodologjia mund të jetë pak më e detajuar për të vënë në praktikë përmirësimet e mundshme në momentin e përsëritjes së një prej fazave.

Zakonisht ka dy rezultate të mundshme në hapin e Aktit. Së pari, duhet pranuar se cikli funksionoi në drejtim të eliminimit të pengesave. Prandaj, ndryshimet e propozuara duhet të zbatohen dhe të inkorporohen në kulturën e kompanisë. Cikli duhet të bëhet përsëri, duke parë proceset ose pengesat e tjera.

Rezultati i dytë i mundshëm është realizimi se planet e propozuara nuk kanë eliminuar pengesat e perceptuara, ndoshta për shkak të gabimeve në diagnostikim. Në këtë rast, cikli duhet të përsëritet, duke u fokusuar në të njëjtin proces ose pengesë. Nëse ekipi përgjegjës nuk mendon se procesi është mjaft i pjekur.

Cikli Deming (rrethi i cilësisë) është një rreth konstant
rregullimi i përmirësimit dhe prodhimit të produktit
proceset, optimizimi i njësive dhe objekteve individuale.
Cikli Deming (PDCA) është një proces vendimmarrës që përdoret
në menaxhimin e cilësisë. I njohur gjithashtu si Cikli Deming, cikli Shewhart,
Rrota Deming ose Plani-Bë-Studio-Vepro.
Deming i referohet atij si "Cikli Shewhart" sepse ideja e tij duket se po
e ka burimin në një libër të vitit 1939 nga miku dhe mësuesi i tij Shewhart.
I njohur gjithashtu si parimi Deming-Shewhart, por Deming preferoi PDSA (Plan-DoStudy-Act) në vend të Shewhart-it (Plan-Do-Check-Act)
Emra të tjerë: Deming loop, Quality loop

Libri i Shewhart fillon duke identifikuar tre faza në menaxhimin e cilësisë:
1. Zhvillimi i Specifikimit (kushtet e referencës, specifikimet, tolerancat) për
çfarë nevojitet.
2. Prodhimi i produkteve që plotësojnë Specifikimet.
3. Verifikimi (kontrolli) i produkteve të prodhuara për të vlerësuar përputhshmërinë e tyre
Specifikimet.

Shewhart e transformoi linjën në një rreth, të cilin e identifikoi me "dinamike
procesi i marrjes së njohurive. Mund të mësohet shumë nga xhiroja e parë
rezultatet e kontrollit për të përmirësuar specifikimet e asaj që është në të vërtetë
e nevojshme. Procesi i prodhimit rregullohet në përputhje me rrethanat dhe
dalja e re prej saj kontrollohet. Kjo sqaron përmirësimet ende të dëshirueshme, dhe
cikli vazhdon.
Shewhart thekson se si
kjo sekuencë hapash është e nevojshme
për përdorim në këtë, botën reale, ku
Të gjitha proceset janë subjekt i ndryshimeve
e kundërta e një bote tjetër
beson në saktësinë e shkencës. Në atë botë tjetër
që për fat të keq disa njerëz
e përzier me atë realen e përmendur tre hapa
mund të jenë të pavarur nga njëri-tjetri.
Siç thotë Shewhart, "Dikush mund
të përcaktojë atë që ai dëshiron, dikush tjetër mund
merrni këtë specifikim si udhëzues dhe
bëje këtë gjë, dhe inspektori i cilësisë
mund të testojë produktin dhe të përcaktojë nëse
nëse i plotëson specifikimet. bukuroshe
foto e thjeshtë!

Cikli PDCA (Plan-Do-Check-Act): planifikimi - bërja - kontrollimi -
zbatimi) është një metodë e përdorur gjerësisht e vazhdueshme
përmirësimin e cilësisë. Nëpërmjet kontrolleve të vazhdueshme para, gjatë dhe pas procesit
prodhimit, duke nxitur përgjegjësinë për cilësinë dhe, mbi të gjitha, përmes
auditimi i vazhdueshëm i procesit të prodhimit, dobësitë në
procese të ndryshme në ndërmarrje. PDCA shërben pikërisht për zbulimin e shkaqeve
martesa dhe mbështetja e të gjithë procesit deri në eliminimin e defekteve.
Cikli Deming
përfshin:
plan-
planifikimi
bej-
performancës
kontrollo-
ekzaminimi
akt-
ndikimi
(korrektues
veprim)

Rrethi i cilësisë përfshin hapat e mëposhtëm:
Planifikimi. Veprimet duhet të planifikohen përpara se të fillojë ndryshimi. Ky hap
mbulon analizën e gjendjes aktuale, informacionin për potencialin për përmirësim, si dhe
zhvillimi i konceptit të planifikimit.
vendosjen e qëllimeve dhe proceseve të nevojshme për arritjen e qëllimeve,
planifikimi i punës për të arritur qëllimet e procesit dhe kënaqësinë e klientit,
planifikimi për shpërndarjen dhe shpërndarjen e burimeve të nevojshme.
Zbatimi (ekzekutimi). Ky është emri i kursit të veprimit që korrespondon me jo
Koncepti i zakonshëm i transformimit, por miratimi, testimi dhe optimizimi
koncepti i miratuar më parë me ndihmën e mjeteve të shpejta dhe të thjeshta.
realizimi i punës së planifikuar.
Kontrolli (verifikimi). Këtu, zbatuar në
procesi i vogël rezulton në një lëvizje të gjerë përmirësimesh si standardi i ri.
mbledhjen e informacionit dhe monitorimin e rezultatit bazuar në treguesit kryesorë të performancës,
të marra gjatë procesit,
identifikimi dhe analiza e devijimeve,
duke përcaktuar arsyet e devijimeve.
Zbatimi (ndikimi, menaxhimi, rregullimi). Në këtë hap, i ri
koncepti zbatohet, dokumentohet dhe kontrollohet rregullisht për respektimin e tij. Këto veprime
mund të mbulojë ndryshime të mëdha në strukturën dhe rrjedhën e proceseve. Përmirësimet
filloni përsëri me hapin e planifikimit.
marrjen e masave për të eliminuar shkaqet e devijimeve nga rezultati i planifikuar,
ndryshimet në planifikimin dhe shpërndarjen e burimeve.

Kohët e fundit, Deming ka preferuar të përdorë një të thjeshtuar
prezantimi i Ciklit, Këtë vizatim ai e vizatoi gjatë seminarit.
Siç është natyra e tij, ai i jep asaj një përshkrim shterues
me pak fjalë. Dy momente të vlefshme
për t'i theksuar ato në veçanti, ato janë:
1. Deming rekomandon që "Hapi 2" (zakonisht i referuar si "Bëj")
kryer në një shkallë të vogël - mjaft e madhe për të marrë
informacione të dobishme, por jo më shumë se sa është e nevojshme në rast
nëse gjërat nuk shkojnë mirë
2. "Hapi 4" ("Veprimi") mund të pasohet nga një tjetër kalim
rreth, duke përdorur njohuritë e fituara, ose në lidhje me qëllimisht
kërkesat e modifikuara për të mësuar edhe më shumë ose, përkundrazi,
ky mund të jetë hapi i fundit në vendimin për të pranuar ose refuzuar
Planifikoni.
Një tipar karakteristik i veprës së Deming është
aftësia e tij për t'u përqendruar
vëmendje ndaj një ideje që është e qartë
mjaft në përputhje me sensin e përbashkët
do të thotë, dhe që ne ende nuk e bëjmë
priren të ndjekin realisht
jeta.

Ideja e rrugës ciklike të përmirësimeve shfaqet në veprat e Deming in
maska ​​të ndryshme. Ilustrimi më i dukshëm është diagrami
"Prodhimi shihet si një sistem"
Skema e vjetër e prodhimit
Katër hapat në këtë cikël janë:
1. Zhvilloni një produkt;
2. Bëjeni, kontrolloni në linjën e prodhimit dhe brenda
laboratorë;
3. E nxjerr në treg;
4. Kontrollojeni në punë, zbuloni se çfarë mendon konsumatori për të,
përdoruesi dhe pse
konsumatorët” nuk e gjetën.
Dhe sigurisht, Hapi 4 çon në një Hap të ri 1: ridizajnoni produktin
dhe cikli fillon përsëri.
Një shembull tjetër i këtij "të menduarit ciklik" shfaqet kur
Deming diskuton deklaratën e tij: "Përvoja nuk mëson asgjë nëse
nuk studiohet nga teoria”. “Përvoja mëson (të jep
aftësia për të planifikuar dhe parashikuar) vetëm kur
ne e përdorim atë për të modifikuar dhe kuptuar teorinë.”
Skema e re e prodhimit

Sistemi i Menaxhimit të Cilësisë ISO9004 (Pjesa 1) përshkruan jetën
cikli i produktit si një rreth i cilësisë. Produkti ka ciklin e vet të jetës. Nga momenti
shfaqja e një ideje produkti përpara shfaqjes së tij dhe tërheqja nga shitja, produkti
kalon nëpër disa faza. Gjatë çdo faze kryhen aktivitete
gjë që ndikon në cilësinë e produktit.
Rrethi i cilësisë së ciklit jetësor të produktit është gjithashtu një model i prodhimit
proceset që do të kryhen për të plotësuar nevojat
konsumatori. Në çdo fazë të ciklit jetësor të produktit, ka disa
kërkesat e cilësisë, të cilat përcaktohen nga standardet e cilësisë.
Në marketing dhe shitje është
mbi përcaktimin e kërkesave për
produkte, shërbime ndaj klientit. Në
bazuar në hulumtimin e tregut
ose përmes kyçit
zhvillimi i treguesve të kërkuar
produkti (detyrë teknike,
përshkrimi i kërkesave të produktit,
grup i kërkesave të klientit)
ndoshta më gjerësisht
përcaktoni dëshirat e klientëve.

Pas themelimit
specifikat e produktit
zhvillimin dhe projektimin
produktet duhet të marrin përgjigje
në pyetjen: si mundet
standardet e kërkuara të cilësisë?
Për të arritur atë që kërkohet
cilësia ka një rëndësi të madhe
ka ndikim në cilësi
produkti final, i cili
do të prezantohet cilësia origjinale
materialet e blera,
produkte gjysëm të gatshme, në çfarë mase
ato plotësojnë kërkesat për
produkti final për klientin!

Baza e prodhimit është se ai mund të përmbushë të gjitha të specifikuara
performanca e klientit të produktit përfundimtar. Për ta bërë këtë, kontrolloni
cilësinë para, gjatë dhe pas prodhimit të produktit.
Për ruajtje, magazinim dhe transport, duhet të keni
standardet për të siguruar cilësi të mirë të produktit. Për shembull, gjatë
magazinimi dhe magazinimi për disa produkte për dëmtim të paketimit
produkti ndikohet nga presioni i lartë dhe temperatura e lartë. Per te siguruar
cilësia gjatë transportit të produkteve janë gjithashtu në përputhje me rregullat
transporti brenda normave të përcaktuara.
Sigurimi i cilësisë së produktit nuk përfundon me transferimin e produktit
klientët. Gjëja më e rëndësishme është kënaqësia e klientit dhe e vazhdueshme
përmirësimin e kushteve për furnitorët. Në të njëjtën kohë, cilësia e produktit shqyrtohet në
koha e përdorimit praktik nga klientët. tregues i mirë
cilësia e produktit gjatë përdorimit të tij është menaxhimi i ankesave.
Të metat e produktit ofrojnë informacion dhe të dhëna të rëndësishme për përmirësim
produktit dhe proceseve në ndërmarrjen e prodhuesit.

Deming formuloi gjithashtu një numër "aksiomash pragmatike":
1. “Çdo aktivitet mund të konsiderohet si proces teknologjik
dhe për këtë arsye mund të përmirësohet". Kjo është, në menaxhimin e cilësisë, çdo
aktiviteti dhe cilësia e rezultatit të kësaj veprimtarie, një proces
një qasje.
2. “Prodhimi duhet konsideruar si një sistem në
gjendje e qëndrueshme ose e paqëndrueshme. Kjo do të thotë se rezultati i zgjidhjes
problemet specifike diktohet nga gjendja e sistemit, pra
ndryshime thelbësore në lidhje me vetë sistemin.
3. “Menaxhmenti i lartë i ndërmarrjes duhet në të gjitha rastet të marrë përsipër
përgjegjësi për aktivitetet e tij.

Bazuar në këto aksioma, Deming nxori 14 parime private.
Këto parime njihen si ide nga 14 pikat e menaxhimit të TQM.
Pika 1: Qëndrueshmëria e qëllimit. Kompania duhet vazhdimisht dhe me qëllim
përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe shërbimeve të ofruara.
Prandaj:
Vendosni një objektiv për veten tuaj dhe jini të patundur dhe konstant
arritjen e qëllimit të përmirësimit të vazhdueshëm të produkteve dhe shërbimeve
Shpërndani burimet në atë mënyrë që
synimet dhe nevojat afatgjata, jo vetëm momentale
rentabiliteti
Kjo do të thotë që nuk duhet të vini bast për fitime afatshkurtra dhe të shpejta.
Ndërtoni marrëdhënie afatgjata dhe reciprokisht të dobishme me klientët
nëpërmjet një strategjie, formimi i një portofoli shërbimesh, i cili bazohet në
shërbime cilësore që kanë vlerë për këtë klient.

Klauzola 2. Përgjegjësia për moskonformitete, vonesa, gabime dhe defekte
duhet të marrë drejtimin e ndërmarrjes.
Pika 3: Fundi i varësisë nga inspektimet masive. Për të mos lejuar
shfaqja e defekteve pa kontroll të jashtëm.
Prandaj:
Eliminoni nevojën për kontrolle dhe inspektime masive si një mënyrë
arritja e cilësisë;
Cilësia duhet të projektohet dhe të ndërtohet në procese.
Parandaloni defektet, mos u përpiqni t'i zbuloni dhe eliminoni ato,
pasi kanë ndodhur.
Pika 4: Ndaloni së bleri me çmimin më të ulët. Çmimi duhet të merret parasysh
kualiteti i produktit.

Pika 5: Përmirësoni çdo proces për të përmirësuar cilësinë e produktit,
përmirësimin e produktivitetit dhe uljen e kostove.
Prandaj:
Përmirësoni sot dhe gjithmonë të gjitha proceset e planifikimit, prodhimit dhe
ofrimi i shërbimeve.
Kërkoni vazhdimisht probleme për të përmirësuar të gjitha aktivitetet,
përmirësimin e cilësisë dhe produktivitetit dhe në këtë mënyrë reduktimin e kostove.
Përpiquni ta bëni një proces të paqëndrueshëm të qëndrueshëm, të qëndrueshëm, por
një proces joefikas është efikas, një proces efikas është ende
më efikase.
Mos harroni - nëse nuk e gjeni problemin së pari, atëherë problemi do të lindë.
veten e saj.

Pika 6: Trajnoni të gjithë punonjësit. Trajnimi dhe rikualifikimi i personelit
duhet të vihet në praktikë.
Prandaj:
Trajnoni të gjithë punonjësit, duke përfshirë mbikëqyrësit dhe menaxherët, në mënyrë që
është më mirë të shfrytëzohen mundësitë e secilit prej tyre.
Trajnimi është po aq pjesë e rrjedhës së punës sa edhe prodhimi.
Rrënjosja dhe përhapja e përmirësimeve është rezultat i të mësuarit.
Kostoja e trajnimit është e papërfillshme në krahasim me përfitimet
si rezultat i faktit se ky punonjës e kryen punën e tij drejt dhe me
përfitimi më i mirë për kompaninë.
Pika 7: Përdorni metoda të reja udhëheqjeje. Menaxhmenti duhet
ndihmoni punonjësit të bëjnë punën e tyre më mirë. Roli i një lideri është
mësues, jo gjyqtar apo nëpunës.
Pika 8: Largoni frikën në mënyrë që të gjithë të mund të punojnë me qetësi dhe efikasitet.

Pika 9: Zhduk barrierat.
Prandaj:
Shkatërroni barrierat midis divizioneve, shërbimeve, departamenteve.
Duhet të punojnë njerëz nga departamente të ndryshme funksionale
komandat për të zgjidhur problemet që mund të lindin me
produkteve apo shërbimeve.
Pika 10. Refuzoni sloganet dhe thirrjet që nuk janë të mbështetura
veprimet dhe mjetet e duhura.
Klauzola 11. Përjashtoni detyrat e vendosura rastësisht dhe
standardet sasiore. Punëtori e kryen punën në mënyrë cilësore aq shumë,
aq sa mundet.
Pika 12: Inkurajoni punonjësit që të krenohen me punën e tyre dhe
kualifikim.

Pika 13. Nxitja e aspiratave të punonjësve për arsimim dhe
përmirësim.
Pika 14: Angazhimi i menaxhmentit të lartë. Udhëheqja duhet të jetë
përgjegjës për cilësinë e produktit.
Prandaj:
Udhëheqësit e lartë duhet të udhëheqin dhe të udhëheqin me energji të gjithë
kompani në drejtim të përmirësimit të cilësisë së çdo aktiviteti në
kompanitë: ofrojnë mbështetjen, trajnimin, alokimin e nevojshëm
fondeve.
Drejtimi i kompanisë duhet të ndjekë në praktikën e vet të njëjtën gjë
parimet që promovon.
Menaxhmenti i kompanisë duhet të pajtohet se duhet gjithashtu
shumë për të mësuar dhe për të qenë gati për të mësuar.

Burimi:

koncept

Cikli i kontrollit të procesit PDCA quhet gjithashtu parimi Deming-Shewhart. Është një algoritëm veprimesh që përsëriten në mënyrë ciklike për të menaxhuar procesin dhe për të arritur qëllimet e tij. Kjo qasje bazohet në një proces të vazhdueshëm përmirësimi të aktiviteteve dhe zbatohet nëpërmjet parimit të përmirësimit të vazhdueshëm.Cikli përmban 4 faza kryesore:

Kështu: - fillimisht planifikohen treguesit - parametra që procesi duhet të plotësojë dhe zhvillohet një plan veprimi për marrjen e parametrave të kërkuar.
- atëherë zbatohen pronat e planifikuara
- pas së cilës procesi kontrollohet si krahasim i treguesve të fituar me vlerat e planifikuara.
- kur evidentohen devijimet, përcaktohen shkaqet e tyre, pas së cilës procesi rregullohet në mënyrë të tillë që të eliminohen shkaqet e identifikuara. Pas zbatimit të masave korrigjuese, kontrollohet përsëri përputhshmëria e treguesve të cilësisë që rezultojnë me vlerat e tyre të planifikuara. Cikli përsëritet derisa rezultati të përputhet me planin
Aktivitetet brenda ciklit mund të përfaqësohen si më poshtë

Duhet theksuar se cikli PDCA mund të zbatohet jo vetëm për drejtimin e aktivitetit dhe procesin në tërësi, por edhe për secilin nënproces veç e veç.

Shembull "Nga jeta"

Le të shohim hijezimin e ciklit duke përdorur shembullin e një udhëtimi në dyqan. Ku fillon mbledhja? Nga analiza: produktet, paratë e disponueshme, etj., Bërja e një liste, zgjedhja e një dyqani dhe gjëra të tilla. Çfarë ndodh më pas? Shkojmë në dyqan dhe blejmë objekte.

Dhe tani - më interesante. fillon kontrolli - domethënë një KRAHASIM i asaj që kishim planifikuar të blinim dhe asaj që morëm në të vërtetë! Dhe këtu mund të ketë variacione të ndryshme: A përshtatej gjithçka? E shkëlqyeshme! Jo të gjithë? Cilat janë dallimet? Blerë më shumë? E nevojshme apo e tepërt? Nëse është e nevojshme, atëherë ne fillimisht e bëmë listën gabimisht dhe harruam diçka, apo jo? Nëse është shumë, atëherë duhet bërë diçka për të)

Blerë më pak? Pse? Keni harruar diçka? Pra, është koha për të përmirësuar kujtesën tuaj! Jo në këtë dyqan? Pra, ne do të përmirësojmë zgjedhjen e dyqanit! Jo në Rusi! Çfarë duhet bërë! Sanksionet!

Gjëja më e rëndësishme është që pastaj vjen faza e përmirësimit! Dhe detyra jonë është të zbatojmë përmirësime! Dhe jo vetëm nëse diçka NUK përshtatej! edhe nëse kemi bërë gjithçka siç duhet, ne ende mund ta përmirësojmë teknologjinë! Vazhdimisht diçka për të përmirësuar! Ose edhe mësoni burrin tuaj të shkojë në dyqan !!!))))

Ju lutemi, bëni shembullin tuaj të zbatimit të një cikli me tema të përditshme.

Dhe tani - një shembull i ciklit "Për rastin":

Qasja e procesit

koncept

Qasja e procesit vazhdon temën e ciklit dhe e zbulon atë. Kjo qasje përfaqëson aktivitetin si një grup procesesh (me nënprocese) që krijojnë një rezultat. Skema e përgjithshme mund të përfaqësohet si më poshtë. Shoqata: RRUAJA: gjithçka është e lidhur njëra mbi tjetrën. Numri i daljes 1 është hyrja e procesit numër 2, e kështu me radhë. - fije është tërhequr

Shembull "nga jeta"

Ne kemi shkuar tashmë në dyqan, që do të thotë se së shpejti mund të duam të bëjmë një sanduiç!

Shembull rasti

Dhe kuptimi :)

Kështu që gjithçka të bëhet në mënyrë të vazhdueshme dhe efikase, dhe JO përmes "të pasme":

Kështu, qasja e procesit na ndihmon të planifikojmë me kujdes veprimin/ngjarjen etj., për të mos humbur asgjë, por vetëm për të përmirësuar gjithçka!!! Ju lutemi shkruani shembujt tuaj!

dhe përsërisni!

U njoha me metodologjinë PDCA, e njohur edhe si Cikli Deming, më shumë se 8 vjet më parë kur studiova standardin ISO 9001:2008 për zhvillimin e standardeve të cilësisë për prodhimin e dritareve PVC. Që atëherë, ky cikël është provuar në shumë fusha dhe gjithmonë ka dhënë rezultate të shkëlqyera.

Çfarë është cikli Deming?

Metodologjia PDCA ose Cikli Deming është një katalizator i shkëlqyeshëm për rritjen e cilësisë në kompaninë tuaj.

Vetë shkurtesa PDCA përbëhet nga katër shkronja angleze dhe do të thotë sa vijon:

P - Plani (planifikimi)

D - Bëj (veprim)

C - Kontrollo (kontrollo)

A - Akt (korrigjim/ndikim)

Cikli i plotë duket si ky:

Për lehtësinë e kujtimit, fjala rregullim mund të zëvendësohet me fjalën ndikim, dhe më pas formula do të tingëllojë më e thjeshtë: planifiko, vepro, kontrollo, vepro.

Si të përdorni ciklin Deming?

Tani le të shohim se si mund të zbatohet ky cikël në praktikë. Le t'i vendosim vetes detyrën e mëposhtme:

Krijoni dhe përmirësoni një listë kontrolli për nisjen e një fushate reklamuese.

Për të zgjidhur këtë problem, ne do të marrim ciklin Deming si bazë dhe do të bëjmë çdo hap për të zhvilluar dhe përmirësuar listën tonë të kontrollit imagjinar për nisjen e një fushate reklamuese:

1. Ne planifikojmë

Vendosja e një qëllimi

Zhvilloni një listë kontrolli që do të zvogëlojë numrin e gabimeve dhe dështimeve pas fillimit të një fushate reklamuese.

Ky synim do të shërbejë si pikënisje për ne për të zhvilluar një listë kontrolli.

Ne përcaktojmë treguesit

Për të qenë në gjendje të vlerësojmë se sa mirë po arrihet një qëllim, duhet të zhvillojmë një metrikë për të.

Le të bëjmë një tabelë për ta bërë më të lehtë shikimin e devijimeve.

Testi i listës së kontrollit	Numri i gabimeve	Arsyet e devijimeve nga 0
Nisja e parë e Republikës së Kazakistanit sipas listës së kontrollit
Nisja e dytë e Republikës së Kazakistanit sipas listës së kontrollit
nisja e n-të e RK-së sipas listës së kontrollit

Ne zhvillojmë një plan për listën e kontrollit

Për të zhvilluar një listë kontrolli, do të na duhet të bëjmë një sërë punimesh. Për ta bërë këtë, shkruani një plan:

• mbledhin informacion;
• zhvilloni përmbajtjen e listës së kontrollit;
• provoni listën e kontrollit.

Ne shpërndajmë burime

Për të kryer detyrën, do të duhet koha e një specialisti. Le të themi se gjithçka duhet të na marrë 3 orë kohë neto pune.

Ne do ta ndajmë këtë kohë për një specialist, pasi të kemi vlerësuar më parë sasinë e punës.

Tani mund të vazhdoni drejtpërdrejt në zbatimin e vetë detyrës.

2. Ne veprojmë

Është zhvilluar një plan për zbatimin e detyrës. Tani duhet të fillojmë të veprojmë, domethënë të kryejmë zhvillimin e drejtpërdrejtë të listës së kontrollit.

Ne kryejmë punë përgatitore

Në mënyrë që lista jonë e kontrollit të marrë parasysh sa më shumë parametra të nevojshëm, ne do të kryejmë punë për mbledhjen e informacionit.

Për këtë na duhen:

• ngritja e rezultateve të punës së kaluar;
• kujtoni gabimet që kanë ndodhur më parë;
• ndoshta për të komunikuar me kolegët;
• provoni të kërkoni ndihmë nga Google;
• dhe opsione të tjera.

Të gjitha këto veprime do t'ju lejojnë të mbledhni një pamje mjaft të plotë për zhvillimin e një liste kontrolli.

Ne e zbatojmë planin

Pasi të kemi mbledhur të gjithë informacionin e nevojshëm, do të fillojmë të zhvillojmë dokumentin... Pas njëfarë kohe të shpenzuar për grupimin e informacionit të marrë, do të kishim një listë të shkëlqyer kontrolli. Leviz.

3. Kontrollo

Në mënyrë që ne të përfundojmë ciklin, duhet të provojmë listën e kontrollit në punë. Për ta bërë këtë, do të na duhej të bënim disa fushata reklamuese mbi të. Mundësisht 5-10, të paktën. Kjo është e nevojshme për të mbledhur statistikat e gabimeve.

Ne kontrollojmë rezultatin me tregues

Le të themi se kemi nisur dhe testuar punën e listës sonë të kontrollit. Tani është koha për të kontrolluar efektivitetin e punës së tij. Për ta bërë këtë, duhet të kuptojmë se sa gabime kanë ndodhur pas fillimit të secilës fushatë reklamuese dhe të përcaktojmë arsyet e shfaqjes së tyre. Le të vendosim të dhënat në tabelë:

Testi i listës së kontrollit	Numri i gabimeve	Arsyet e devijimeve	Sugjerime për të bërë ndryshime në listën e kontrollit
Nisja e parë e Republikës së Kazakistanit sipas listës së kontrollit		Gabim…
Nisja e dytë e Republikës së Kazakistanit sipas listës së kontrollit
nisja e n-të e RK-së sipas listës së kontrollit

Ne identifikojmë dhe analizojmë devijimet

Pasi të kemi marrë të dhëna të mjaftueshme për gabimet dhe dështimet në listën e kontrollit, do të duhet të konkludojmë se çfarë ndryshimesh duhet të bëjmë në listën e kontrollit për ta bërë atë më efikase.

Testi i listës së kontrollit	Numri i gabimeve	Arsyet e devijimeve	Sugjerime për të bërë ndryshime në listën e kontrollit
Nisja e parë e Republikës së Kazakistanit sipas listës së kontrollit			Oferta numër 1 Oferta numër 2 Oferta numër 3
Nisja e dytë e Republikës së Kazakistanit sipas listës së kontrollit			Oferta numër 1 Oferta numër 2
nisja e n-të e RK-së sipas listës së kontrollit			n. Oferta n…

4. Ne ndikojmë

Ne marrim masa për të eliminuar shkaqet e devijimeve

Ne shtojmë listën e modifikimeve që rezulton në listën e kontrollit, duke rritur kështu cilësinë e saj. Si rezultat, kjo natyrisht do të ndikojë në cilësinë e fushatave reklamuese.

Një fakt interesant: në standardin GOST R ISO 9001:2015, cilësia përcaktohet si shkalla e përputhshmërisë me tërësinë e karakteristikave të qenësishme të një objekti. Kërkesat. Kjo do të thotë, rrjedh se sa më e lartë të jetë cilësia e produktit që dëshironi të arrini, aq më të larta duhet të jenë kërkesat tuaja për të.

Bërja e ndryshimeve në planifikim dhe shpërndarjen e burimeve

Në këtë fazë, ekzistojnë disa opsione:

Cikli Deming mund të ndërpritet nëse nuk nevojiten korrigjime të mëtejshme.

Ne vazhdojmë të përmirësojmë listën e kontrollit. Për ta bërë këtë, do të duhet të përsërisni ciklin përsëri.

Nëse keni ende pyetje në lidhje me ciklin e Demin, pyesni ato në komente dhe unë patjetër do t'u përgjigjem atyre.

Çfarë metodash përdorni në punën tuaj?